Hva er de ofte brukte verktøymodellene for maskinering av rustfrie ståldeler?
Sep 11, 2025
Produkter Beskrivelse
CNC presisjon maskinerte deler for rørforbindelser
CNC metalldeler for den petrokjemiske industrien
CNC maskinerte deler for maskineriet
CNC metalldeler for den nye energibransjen
Presisjon CNC maskinerte metalldeler
Lav - volum CNC metallprototypedeler
Hva er de ofte brukte verktøymodellene for maskinering av rustfrie ståldeler?
I. Krav til verktøy geometriske parametere når du maskinerer rustfrie ståldeler innebærer generelt valg av rakevinkel og avlastningsvinkel. Når du velger rakevinkelen, må faktorer som chipbryter -sporstypen, tilstedeværelse av en avfasning og størrelsen på den positive eller negative hellingsvinkelen vurderes. Uansett verktøytype, må en større rakevinkel velges når du maskinerer rustfritt stål.
Avlastningsvinkelen skal ikke være for liten, men heller ikke for stor. En altfor stor avlastningsvinkel reduserer verktøyets kilevinkel, svekker den skjære styrken og akselererer slitasje på verktøyet. Vanligvis skal avlastningsvinkelen være passende større enn når du maskinerer vanlig karbonstål.
Ii. Krav til overflaten ruhet i verktøyets skjæredel når du maskinerer rustfrie ståldeler: Forbedring av overflatens glatthet i verktøyets skjæredel kan redusere motstanden under dannelse av chip og krølling, og dermed forbedre verktøyets holdbarhet. Sammenlignet med maskinering av vanlig karbonstål, bør skjæreparametere reduseres på riktig måte når du maskinerer rustfritt stål for å bremse verktøyets slitasje. I tillegg bør passende kjølesmøremidler velges for å redusere skjærevarme og skjære krefter under prosessen, og forlenge verktøyets levetid.
Iii. Krav til verktøyet skaftmateriale når du maskinerer rustfrie ståldeler: Verktøyet skaft må ha tilstrekkelig styrke og stivhet for å forhindre skravling og deformasjon under skjæring. Dette krever å velge et verktøyskaft med et passende stort kors - seksjonsområde og bruke materialer med høyere styrke for å produsere skaftet, for eksempel varme - behandlet 45# stål eller 50# stål.
IV. Krav til materialet i verktøyets skjæredel når du maskinerer rustfrie ståldeler: Når du maskinerer rustfritt stål, må materialet i verktøyets skjæredel ha høy slitestyrke og opprettholde dens skjæreytelse ved forhøyede temperaturer. Vanlige brukte materialer inkluderer høyt - hastighetsstål og harde legeringer.
V. Siden høyt - hastighetsstål bare kan opprettholde skjæreytelsen under 600 grader, er det ikke egnet for høy - hastighetskutt og er bare aktuelt for maskinering av rustfritt stål med lave hastigheter. Hard legeringer, på grunn av deres bedre varmebestandighet og slitestyrke sammenlignet med høy - hastighetsstål, er mer egnet for maskinering av rustfritt stål når det brukes i verktøy laget av hard legeringsmaterialer.
For å forbedre overflatekvaliteten når du bearbeider rustfrie ståldeler, bør verktøy for harde legering brukes til prosessering. Skjæreparametrene skal være litt lavere enn for å snu ordinære karbonstålarbeid, spesielt skjærehastigheten, som ikke burde være for høy. Generelt er den anbefalte skjærehastigheten VC=60 - 80 m/min, kuttedybde ap=4 - 7 mm, og fôrhastighet F=0.15 - 0,6 mm/r.
Titanproduktformer tilgjengelig fra GNEE
|
Karakter |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Størrelse |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (tykkelse x bredde x lengde) |
|
Søknad |
Metallurgi, elektronikk, maskiner, medisinsk behandling, kjemisk industri, petroleum, medisinsk behandling, romfart |
|
Forsyningsstatus |
M (Y/ R/ ST) |
|
Trekk |
Høy korrosjonsmotstand, lav tetthet, god termisk stabilitet |
|
Teknikk |
Varm smidd, varmvalset, kaldrullet, annealing, sylting |
|
Flate |
Lys, polert, sylting, syre rengjøring, sandblåsing |
|
Pakking |
Eksporter standard trehase |
|
Betalingsbetingelser |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Sertifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapporten; Tüv Rheinland; |
|
Leveringstid |
7-15 dager i henhold til mengden og prosessen med produktet |
|
Kvalitet og test |
Hardhetstest, bøyetest, hydrostatisk osv. |
|
Produksjonsnavn |
Titanlegeringsbar |
|||
|
Karakter |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Størrelse |
Alle størrelser kan tilpasses |
|||
|
Søknad |
Metallurgi, elektronikk, maskiner, medisinsk behandling, kjemisk industri, petroleum, medisinsk behandling, romfart |
|||
|
Trekk |
Høy korrosjonsmotstand, lav tetthet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varm smidd, varmvalset, kaldrullet, annealing, sylting |
|||
|
Flate |
Lys, polert, sylting, syre rengjøring, sandblåsing |
|||
|
Pakking |
Eksporter standard trehase |
|||
|
Leveringstid |
10-25 dager i henhold til mengden og prosessen med produktet |
|||
|
Kvalitet og test |
Hardhetstest, bøyetest, hydrostatisk osv. |
|||
|
Varenavn
|
Titanplate
|
|
Type
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Spesifikasjon
|
Varm rulling: lengde 1000-4000mm, bredde 400-3000mm, tykkelse 4,1-60mm
Kald rulling: Lengde 1000-3000mm, bredde 400-1500mm, tykkelse 0,3-3,0mm |
|
Sertifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Forsyningsevne
|
10 tonn per måned
|
|
Leveranse
|
Innen 5 ~ 30 dager
|
|
Karakter
|
Grad 1: Rent titan, relativt lav styrke og høy duktilitet.
Grad 2: Det rene titanet som er mest brukt. Den beste kombinasjonen av styrke, sveisbarhet. Grad 3: Titan med høy styrke, brukt til matrise - plater i skall- og rørvarmevekslere. Grad 5: Den mest produserte titanlegeringen. Overmåte høy styrke. høy varmebestandighet. Grad 7: Overlegen korrosjonsmotstand i reduksjon og oksiderende miljøer. Grad 9: Svært høy styrke og korrosjonsmotstand. Grad 12: Bedre varmebestandighet enn rent titan. Søknader som for klasse 7 og grad 11. Grad 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Legering for kirurgisk implantatpåføring. |
|
Søknad
|
Metallurgi, elektronikk, medisinsk, kjemisk, petroleum, romfart og andre.
|
|
Lengde
|
Nødvendig
|
|
Teknologi
|
Varmvalset plate (HR)
|
|
Pakking
|
Standard pakke
|
|
Produktnavn
|
Høy kvalitet 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tynn titanrådpris
|
|
Materiale
|
Ren titan og titanlegering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/nitinollegering
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osv.
|
|
Form
|
Titanium Coil Wire/Titanium Spol Wire/Titanium Rett Wire
|
|
Wire Gauge
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Behandle
|
Bar Billets - Hot Rolling - tegning - annealing - styrke - sylting
|
|
Flate
|
Polering, plukking, syrevasket, svart oksid
|
|
Hovedteknikk
|
Varm smidd; Varm rullet; Kaldt tegnet; Rette osv
|
|
Materiell fresesertifikat
|
Ifølge. EN 10204.3.1
Inkludert kjemisk sammensetning og mekanisk egenskap |
|
Søknad
|
Sveising, industri, medisinsk, romfart, elektronisk osv
|
|
Behandling
|
CNC -maskineringstjenester: CNC -fresing, CNC -sving, laserskjæring, boring, bøyning, spining, trådskjæring, stempling, elektrisk
Utslippsbehandling (EDM) 3-AXIS-4-AXIS-5-AXE Maskinering, Omfattende prosesseringstjenester: Produksjon av metall, stempling, Die støpe, 3D -utskrift, injeksjonsstøping Rask prototype, muggsopp osv., Multistep maskinering |
|
Forsamlingstjenester
|
Festing og spleising, komponentmontering, full montering, emballasje og merking
|
|
Materialene vi kan behandle er • materiale
|
Aluminium, rustfritt stål, titan, barss, kobber, plast, legering tilpasset materiale
|
|
Presisjonstoleranse
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Overflateuhet
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Overflatebehandling
|
Anodisert, perle sprengt, silkeskjerm, PVD -platting, sink/nickl/krom/titanplatting, børsting, maleri, pulverlakkert,
Sandblåsing, passivering, elektroforese, elektropolering, knurl, laser/etsning/gravering etc. |
|
Produksjonsvolum
|
Lav til middels volum, prototype og batchproduksjon
|
|
Behandlingsmetode
|
Tilpasset i henhold til leverte CAD -tegninger
|
|
Ledetid
|
Kort ledetid, vanligvis 1-4 uker
|
|
Kvalitetskontroll
|
Strenge kvalitetssikrings- og inspeksjonsprosesser
|
|
Emballasje
|
Sikker emballasje for å forhindre skade under transitt
|
|
Sertifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE etc.
|
|
1-delt minimumsordre
|
Evne til å gi prøver før masseproduksjon
|
|
Tilpassede presisjonsdeler
|
Vi ser frem til å motta dine tilpassede krav og etablere et fruktbart partnerskap.
|
GNEE er en spesialisert produsent og eksportør av høye - kvalitetstitanprodukter, inkludert rør, ark, barer, ledninger og fabrikkerte deler.
Vi bruker avansert CNC -maskinering, rullende og sveiseutstyr for å sikre presisjonsproduksjon. Alle produktene gjennomgår strengt kjemisk, mekanisk og ikke - Destruktiv testing for å garantere samsvar med internasjonale standarder.
Vår eksport - sikker emballasje inkluderer trekasser og vanntett innpakning for å sikre sikker levering. Hvis du har noen behov, kan du gjerne kontakte oss umiddelbart:info@gneemetal.com
8000+
