Bøyning og forming av rør i trykkbeholdere

Metoder for rørbøyning
Det finnes en rekke metoder for rørbøying, vanligvis manuell bøying og mekanisk bøyning. Mekaniske bøyemetoder og en rekke metoder, for eksempel trykkbøyemetode, rullebøyningsmetode, tilbakebøyningsmetode og klembøyemetode. Uavhengig av hvilken bøyemetode, er hovedmotsigelsen i hele bøyeprosessen hvordan man kan overvinne problemet med lokal deformasjon. Den mest brukte i prosjektet er manuell bøying og bøying tilbake til rørbøyingsprosessen. Tilbake bøying metoden er i den roterende rørbender bøying, kan den deles inn i to typer mold bøying og mold bøying.
Manuell bøying
Manuell bøying krever ikke spesialutstyr og komplekst prosessutstyr, det kan bøye en rekke radier, vinkler og plass mot bøyningen. Men denne bøyemodusen for arbeidsintensitet, lav produktivitet, kvalitet er ikke stabil nok.
Manuell bøying av stålrør ved bruk av varmbøyning, for rustfritt stål og ikke-jernholdige metaller bør brukes til kaldbøying. Før bøying i røret først fylt med fyllstoff, er stålrørsfyllstoff generelt rent, tørr fin sand, rustfritt stål og ikke-jernholdig metall fyllstoff er hensiktsmessig å bruke kolofonium, bly og andre stoffer med lavt smeltepunkt, for å forhindre rynker og redusere graden av elliptisitet.

Støpt rørbøyning
Denne kategorien av rørbendere bruker formbøying. Hovedformen har et skiveformet rillet hjul og ramhorns kjernehode av to slag. Skiveformet rillehjul bøye rør bøyeform på utsiden av røret, halvparten av bøyd rør ligger i sporet, den andre halvdelen av rør bøyeområdet med et spor av små ruller (også kjent som kompresjonsvalser) presset. Enden av røret er festet av chucken på den skiveformede bøyeformen, hvis kompresjonsvalsen ikke beveger seg, skiveformet bøyeform aktiv rotasjon for å fullføre bøyningen, kjent som pull-bending; hvis røret utsettes for trykk slik at den skiveformede bøyeformen for å fullføre bøyningen av følgeren, kjent som push-bending; hvis den skiveformede bøyeformen ikke beveger seg, presset kompresjonsvalsen på røret for å fullføre bøyningen av bøyningen rundt den skiveformede bøyeformen for å fullføre bøyningen av bøyningen, kjent som trykkbøyetypen.
Sauehorn dor bøyerør når bøyeformen i røret på innsiden, sauehorn dor som sauehorn, aksen til lengden på 1/4 omkrets, bøyeradius og samme bøyerør, maksimal bøyevinkel på 180 grader . Sauehorn kjernehodet tynne enden enn den indre diameteren av billetten er litt tynn, billetten fra den tynne enden av settet til den tykke enden er utgangen, litt tykkere enn den indre diameteren av billetten. Ved bøyning av billetten er først oppvarmet og deretter satt inn i formen, røret under påvirkning av skyvebøyning og utvidelse av de to prosessene, glir ut av enden av kjernehodet når bøyeprosessen.
Mugg bøying
Denne bøyemetoden som brukes i rørbøyeren trenger ikke å spesialisere seg på å bestemme en viss bøyeradius til bøyeformen. Den kan deles inn i to typer bøying og push-bøying. Bender har en roterende arm, armlengden kan trekkes tilbake, når røret er festet i den roterende armen, er rørets sentrale akse til armens roterende sentrum avstanden mellom bøyeradiusen. På jobben er røret dekket med en kobberinduksjonssløyfe, induksjonssløyfe gjennom middels frekvens (for tykkere rør) eller høyfrekvent (for tynne rør) elektrisitet vil bli delvis oppvarmet til 900 ~ 950 grader, og deretter bøyes røret. Hvis den roterende armen aktiv rotasjon av røret tilbake til bøyningen som kalles pull-bending; hvis enden av røret ved trykk, røret for å skyve den roterende armen til å rotere, og derved realisere røret tilbake til bøyningen forming kjent som push-bending. Umiddelbart etter induktorringen fra innsiden av en sirkel av små hull til den bøyde rørdelen av vannsprayen, slik at den raskt avkjøles. Hensikten med vannsprayen er å gjøre varmeseksjonen og deformasjonssonen begrenset til et veldig lite område, og dermed forhindre at røret rynker og flater ut.