Kravene til sveiseprosessen til Gr23 titan sveisede rør.

Titanrør har høy styrke, utmerket plastseighet og korrosjonsbestandighet, og er mye brukt i romfart, skipsbygging og kjemiske anlegg. For å utnytte titanrør bedre, må du være dyktig på sveisbarheten.
Følgende GNEE introduserer hvordan man mestrer titansveisede rør for å koble sammen titanrørsveisematerialer.

Sveisetråd: ERTi-2; sveisemetode: GTAW (manuell wolfram argon buesveising)

Beskyttelsesgass: med en renhet på 99,995% bør vanninnholdet ikke være større enn 50Mg%m3 argon, det sveisede smeltede bassenget og sveisede skjøter innenfor og utenfor overflatetemperaturen høyere enn 400 grader C-området brukes argonbeskyttelse.
Forberedelse for sveising av titanrør

1) Fasbehandling

Etter å ha kuttet titanrøret, poleres fasingen med en aluminiumoksidkvern, og den bearbeidede fasingen tillater ikke overoppheting og misfarging av grunnmaterialet.

2) Fas- og trådrengjøring

A. Rengjør de innvendige og utvendige overflatene innenfor 50 mm fra skråkanten og sidene, og rengjøringsprosedyren er som følger:

Kvernsliping → polering av sandpapirhjul → acetonrengjøring.

Rengjøring kan ikke skje rett etter sveiseoperasjonen, vent til den skrå endeflaten tørker før du kan arbeide. Hvis den får stå i mer enn 2 timer, må skråkanten rengjøres på nytt eller beskyttes med selvklebende tape og plastfolie.

B. Sveisetråd tørkes også av med en svamp fuktet med aceton og oppbevares i en spesiell sveisetrådboks.

c. Operatøren må bruke rene hansker under sveiseprosessen.

Titanium rør sveiseprosess spesifikasjon

1) Sveisespesifikasjoner

2) Sveising bør være i de kvalifiserte prosessparametrene innenfor rammen av valget av småtrådenergisveising, generelt kontrollert i 6 ~ 35KJ / cm, bør brukes i liten strøm, langsom sveising.

3) Mellomlagstemperaturen skal ikke være høyere enn 200 grader, for å forhindre at høytemperaturtiden er for lang kornvekst.

(4) for å beskytte overflaten av buen etter buebruddet, bør du vente til temperaturen på sveisepunktet under 300 grader, (tid i 15 ~ 60s, i henhold til rørdiameteren fra liten til stor og gradvis utvidet) og deretter slutte å sende gassbeskyttelse.

(5) Argonfylt beskyttelse: spesifikke tiltak er som følger:

A. Ved sveising av DN større enn eller lik 450 rør, bærer rørpersonalet gassmasker, håndholdt beskyttelsesdeksel for å beskytte baksiden av det sveisede smeltebassenget.

b. For DN mindre enn 450 rør- eller fastportsveising, den generelle argonbeskyttelsen, den indre overflaten av røret fra skråkanten 150-300mm ved bruk av løselig papirforsegling, og deretter stappet inn i en kule med løselig papir for å forhindre for høyt lufttrykk inne i røret vil forsegle den løselige papirskaden, og deretter fylt med argon vil luften inne i rørets eksos være. Sveising må være fullstendig forhåndsfylt med argon før sveising, sveising bør forsinkes etter fylling av argon, slik at høytemperaturområdet blir fullstendig avkjølt for å forhindre overflateoksidasjon.

(6) Sveiseprosessens fylltråd bør kontinuerlig holdes under beskyttelse av argon. Sveisetråden skal ikke utsettes for luft umiddelbart etter bueslukking, og bør fjernes når sveisen forlater beskyttelsen. Når sveisetråden er forurenset og oksidert og misfarget, bør den forurensede delen fjernes.

7) Overflaten på sveisingen kan ikke lede lysbuen eller teste buen; når du lukker buen, skal buekrateret fylles, og de indirekte endene av lagene med flerlags sveising skal forskjøves.

8) I tillegg til spesielle krav, bør hver sveis sveises kontinuerlig én gang. Hvis den av en eller annen grunn blir tvunget til å avbryte, må den inspiseres for å fastslå fraværet av sprekker før du fortsetter å sveise.

9) Når wolframklemming oppstår under sveiseoperasjonen, bør sveiseoperasjonen avbrytes, wolframpunktet bør renses opp med en kvern, og wolframenden bør poleres på nytt for å oppfylle kravene før sveiseoperasjonen utføres.

Ovennevnte prosesspunkter sikrer normal sveising av titanrør og oppfyller kvalitetskravene til titanrørsveising.