Gr2 Titanium sveisekvalitet av hvilke faktorer

Gr2 titansveising er en viktig prosess i produksjonsprosessen av bordutstyr. Det er mange sveisemetoder, i henhold til designstrukturen til titanutstyr eller komponenter og spesifikke bruksforhold, velg riktig sveisemetode.
Prinsippet for å velge sveisemetoder er å sikre kvaliteten på sveisede skjøter, høy produktivitet, enkel betjening, lave kostnader, alltid fokus på kvalitet. Det er nødvendig å fullt ut forstå de ulike faktorene som påvirker kvaliteten på sveising for å oppnå formålet med å sikre kvaliteten på sveisede skjøter.

Titansveising

Effekten av gassurenheter på sveiseytelsen til metallet

Titan har høy grad av kjemisk aktivitet, og oksygen og nitrogen i luften har svært høy affinitet. Når temperaturen er lav, titan og oksygen interaksjon, dannelsen av et lag med tett oksidfilm, øker tykkelsen med temperaturen, i 600 grader Celsius eller mer begynte titan å absorbere oksygen, og oksygen oppløst i titan. Når temperaturen stiger igjen, øker aktiviteten til titan dramatisk og reagerer voldsomt med oksygen for å danne titanoksid. Titan begynner å absorbere hydrogen over 300 grader og nitrogen over 700 grader. Ettersom titan er forurenset med oksygen og nitrogen, øker titanets styrke og hardhet mens plastisiteten avtar. Oksygen har større effekt enn nitrogen.

En hydrogenmassefraksjon på {{0}}.01 % til 0,05 % i titan forårsaker en kraftig reduksjon i slagfastheten til sveisemetallet, mens plastisiteten avtar mindre. Dette innebærer hydrid-indusert sprøhet. Hydrogen er også en kilde til porøsitet i sveisen. Under sveiseprosessen fungerer smeltebassenget som en minimetallurgisk ovn og det smeltede metallet kommer i kontakt med luften. Hvis det ikke tas passende beskyttelsestiltak, isoleres det smeltede metallet og luften, oksygen, nitrogen, hydrogen og andre gassformige elementer innlemmes i titanet, og danner sprø oksider og nitrider, plastisiteten til sveisemetallet avtar, strekkstyrken øker, og i alvorlige tilfeller sprekker, og plastisiteten er lik 0.

Titanium

Effekten av andre urenheter på ytelsen til sveisemetallet

Andre urenheter er urenheter som kan være inkorporert i bassenget i tillegg til gassurenheter. Kilden kan være at sveiseoperasjonsmiljøet ikke er rent, sveisere som bruker skitne hansker etter kontakt med olje som er igjen etter sveisingen, sveising før skrubbing av skjøten med bomullsgaze kan etterlate bomullsull, sveiseproduksjonsmiljø og stålsveising for å produsere en blanding av rust , våte og andre organiske stoffer. Disse forurensningene bryter ned oksygen, hydrogen, nitrogen, karbon og andre elementer under lysbuens høye temperatur, oppløst i oppløst titan. Når mengden av disse elementene overstiger titanløseligheten, dannes titandioksid, titanhydrid, titannitrid, titankarbid og andre forbindelser. Gjennom smeltebassengkrystallisering kommer disse forbindelsene inn i titangitteret og danner deformerte ytre områder, og endrer derved de mekaniske egenskapene til titan.

Små mengder sporelementer er inkorporert i titan, hvis ikke overskridelse av det tillatte området er fortsatt mulig og noen ganger ønskelig. Det er imidlertid ikke tillatt å overskride innholdet av urenheter, spesielt organiske urenheter, skadelige. Dette er fordi disse urenhetselementene gjør at de mekaniske egenskapene til titansveiser forringes, korrosjonsmotstanden reduseres, men også kilden til kald luftporøsitet.

Organisatoriske endringer i sveisemetall- og fugevarmepåvirket sone

Titan er et metall med en isotrop transformasjon. I 886 grader C begynte å skje når organiseringen av solid-state transformasjon. 886 grader C under krystallstrukturen for den tette raden av sekskantet struktur, blir titan; høyere enn 886 grader C når strukturen til titan forvandlet til en kroppssentrert kubisk struktur av titan. Denne transformasjonsprosessen fullføres i smeltebassenget fra flytende til fast øyeblikkelig. Forskjellen i lengden på dette øyeblikket har en effekt på krystalliseringsformen til smeltebassenget, jo lengre øyeblikket er, desto mer bidrar til veksten av søylekrystaller. Siden titan har et høyt smeltepunkt (1668 grader C), varmekapasitet og dårlig termisk ledningsevne og andre egenskaper, slik at sveisen mottok sveiselinjens energistørrelse og sveiset tvungen avkjøling av den gode og dårlige påvirkningen, er den kalde vinden ved høye temperaturer i stagnasjonen i øyeblikket er det en forskjell. Moment litt lenger, for smeltet basseng krystallisering kolonneformet krystall vekst og utvidelse av felles varmepåvirket sone for å gi betingelser. Dette er en av hovedårsakene til nedgangen i plastisiteten til sveisede skjøter. Strekkfasthetsporten til skjøten oppstår vanligvis i den varmepåvirkede sonen av sveisen. For å minimere denne uheldige effekten, bør titansveising utføres ved å bruke en myk sveisespesifikasjon, dvs. en mindre sveiselinjeenergi og en raskere kjølehastighet bør brukes.

Porøsitet er en vanlig og uunngåelig defekt i titan spiralsøm.

Porøsitet er en vanlig prosessfeil ved titansveising. Porøsitetsgenereringsmekanisme er: sveiseprosess inn i flytende metallgass gjennom diffusjon, oppløsning, kjernedannelse, vekst og andre prosesser og dannelse av gassbobler. På grunn av den smeltede poolen av størkning og krystalliseringshastigheten er veldig rask, kan veksten av bobler ikke unnslippe fra det flytende metallet i tide i form av gasshull forblir i det faste metallet. Bryggeporer av hydrogen og karbonmonoksid og andre gasser produseres hovedsakelig av organiske forurensninger av krystallbuevarmeeffekten. Noen ganger sveising før sveising og sveising forbruksvarer for å gjøre en full rengjøring, rengjøring, lakkbeskyttelse er også ideelt, men den kalde vinden har fortsatt porer. Dette indikerer at den viktige forurensningskilden ikke er fullstendig fjernet. Praksis har vist at det er en viktig kilde til porøsitet som ofte blir oversett, og det er fuktighet i luften. Et sammenlignende eksperiment beviste dette. Sveising i to miljøer som ikke passerer luftfuktighet: det ene tilfellet er sveising i et regnværsmiljø med en relativ luftfuktighet på 90 % eller mer, og det andre er sveising i et solrikt og klart værmiljø med en fuktighet på mindre enn 40 % . Andre forsveising, rengjøring og sveiseoperasjoner er de samme. Tilstedeværelsen av porøsitet i titansveis i regnvær med høy luftfuktighet var både tallrik og stor, mens det ikke ble sett porøsitet i sveisene ved lav luftfuktighet. Dette indikerer også at generering av porøsitet er relatert til luftfuktighet.