Hva er lasersveiseprosessene?

Lasersveising er en ny sveisemetode som hovedsakelig er designet for sveising av tynn - veggede materialer og presisjonsdeler. Den kan utføre spotsveising, rumpesveising, sveising og tetningssveising. Karakteristikkene inkluderer et høyt aspektforhold, en liten sveisebredde, en liten varme - berørt sone, minimal deformasjon og hurtig sveisehastighet. Sveisene er glatte og estetisk tiltalende, og krever minimal eller ingen post - sveisbehandling. Sveisene er høye - Kvalitet, fri for porøsitet, kan redusere og optimalisere urenheter i basismetallet, og kan foredles etter sveising. Sveisestyrken og seigheten tilsvarer i det minste, eller til og med overstiger basismetallet. Presis kontroll og et lite fokusert sted gir mulighet for høy - presisjonsposisjonering og enkel automatisering. Lasersveising kan også brukes til å sveise visse forskjellige materialer.
1. Laser autogen sveising
Lasersveising benytter den utmerkede retningen og den høye krafttettheten til en laserstråle. Et optisk system fokuserer laserstrålen inn i et lite område, og skaper en svært konsentrert varmekilde på veldig kort tid. Dette smelter materialene som blir sveiset og danner et sterkt sveisepunkt og søm. Lasersveising: høyt aspektforhold; høy hastighet og presisjon; Lavvarmeinngang og deformasjon; Non - Kontakt sveising; upåvirket av magnetfelt, ingen vakuum kreves.
2. Lasersveising med ledning
Lasersveising med ledning er en metode for pre - som fyller sveisen med et spesifikt sveisemateriale, og smelter den deretter med laserbestråling, eller tilsetning av sveisematerialet samtidig med laserbestråling, for å danne sveiseleddet. Sammenlignet med sveising uten ledning, overvinner lasersveising med tråd de strenge kravene til arbeidsstykkebehandling og montering; Den kan sveise tykkere og større deler med lavere effekt; og ved å justere fyllstofftrådsammensetningen, kan mikrostrukturen og egenskapene til sveiseområdet kontrolleres.
3. Lasersveising på flua
Fjernlasersveising er en lasersveisemetode som bruker en høy - hastighetsskanning galvanometerlinse for lange arbeidsavstander. Det gir høy posisjoneringsnøyaktighet, korte sveisetider, hurtig sveisehastighet og høy effektivitet. Den unngår forstyrrelser i sveisearmaturer og reduserer forurensning av optiske linser. Den kan også tilpasse sveiseformer for å optimalisere strukturell styrke. Generelt mangler sveisene gassskjerming, noe som resulterer i betydelig sprut. Den brukes først og fremst for tynne, høye - Styrke stålplater, galvaniserte stålplater og andre produkter som kroppspaneler.

4. Laser lodding

En laserstråle som sendes ut av en lasergenerator er fokusert på overflaten på sveisetråden, varm den opp og smelter den (mens overordnet materiale forblir ikke -smeltet). Denne varmen våter overordnet materiale, fyller gapet mellom leddene og binder seg til overordnet materiale, danner en sveis og oppnår en god forbindelse.

5. Laser oscillerende sveising

Laseren styres av svingningen av den reflekterende linsen inne i sveisehodet, omrøring av sveisebassenget og fremmer gassflukt fra bassenget, og raffinerer dermed kornstørrelsen. Dette reduserer også lasersveisens følsomhet for hull mellom innkommende og utgående materialer. Det er spesielt egnet for sveise aluminiumslegeringer, kobber og forskjellige materialer.

6. Laser - Arc hybrid sveising

Laser - Arc Hybrid -sveising kombinerer laser- og bue -varmekilder, som har distinkte fysiske egenskaper og energioverføringsmekanismer, for å lage en ny og svært effektiv varmekilde.

Funksjoner ved hybridsveising:

1. Sammenlignet med lasersveising, gir den forbedret brokapasitet og forbedret mikrostruktur.

2. Sammenlignet med buesveising gir den redusert deformasjon, høyere sveisehastighet og dypere penetrering.

3. Den kombinerer styrkene til hver varmekilde mens du kompenserer for sine egne mangler, og oppnår en verdi av 1+1 større enn 2.

om oss

Selskapet kan skilte med ledende innenlandske titanbehandlingsproduksjonslinjer, inkludert:

Tysk - Importert Precision Titanium Tube Production Line (årlig produksjonskapasitet: 30 000 tonn);

Japansk - Teknologi Titan Folie Rolling Line (tynnest til 6μm);

Helautomatisert titanstang kontinuerlig ekstruderingslinje;

Intelligent titanplate og stripe etterbehandlingsfabrikk;

MES -systemet muliggjør digital kontroll og styring av hele produksjonsprosessen, og oppnår produktdimensjonal nøyaktighet på ± 0,01μm.

E - Mail

sale@gneemetal.com