Polering av kunnskap for titanlegeringsskruer
Aug 12, 2025
Når industriprodukter beveger seg mot diversifisering og høyere - sluttkvalitet, er forbedring av muggkvalitet, som direkte påvirker produktkvaliteten, en avgjørende oppgave. I titanlegering av skruemolding, utjevning og speiling etter forming kalles overflatesnuper og polering, og de er avgjørende prosesser for å forbedre muggkvaliteten. Å mestre passende poleringsteknikker kan forbedre kvaliteten og levetiden til titanlegeringsskrueformer, og dermed forbedre produktkvaliteten.
Vanlige poleringsmetoder og arbeidsprinsipper
01 Mekanisk polering
Mekanisk polering er en poleringsmetode som fjerner fremspring på arbeidsstykkets overflate ved å kutte eller deformere materialoverflaten plastisk for å oppnå en glatt overflate. Vanligvis brukes verktøy som oljestein, ullhjul og sandpapir, først og fremst manuelt. For High - Kvalitetsoverflatefinish kan Ultra - finpolering brukes. Ultra - Fin polering bruker et spesialdesignet slipeverktøy, presset mot arbeidsstykkets overflate i en poleringsløsning som inneholder slipemidler og rotert i høy hastighet. Denne teknikken kan oppnå en overflateuhet på RA 0,008 μm, den høyeste blant forskjellige poleringsmetoder. Denne metoden brukes ofte til optiske linserformer. Mekanisk polering er den primære metoden for muggpolering . 02 kjemisk polering
Kjemisk polering innebærer fortrinnsvis å løse opp mikroskopisk utstikkende områder av et materiales overflate i et kjemisk medium over konkave områder, noe som resulterer i en glatt overflate. Denne metoden er egnet for å polere komplekse arbeidsstykker og kan polere flere arbeidsstykker samtidig, noe som resulterer i høy effektivitet. Overflatens ruhet oppnådd ved kjemisk polering er typisk RA 10 μm.
03 Elektrolytisk polering
Det grunnleggende prinsippet for elektrolytisk polering er det samme som for kjemisk polering: det løser selektivt mikroskopiske fremspring på materialets overflate for å glatte overflaten. Sammenlignet med kjemisk polering, eliminerer det effekten av katodiske reaksjoner, noe som resulterer i bedre resultater.
04 Ultralydpolering
Ultralydpolering bruker ultralydvibrasjoner på verktøyoverflaten for å polere sprø og harde materialer gjennom en slipende suspensjon. Arbeidsstykket er plassert i en slipende suspensjon og utsatt for et ultralydfelt. Oscillasjonen av ultralydbølgene får slipende til å slipe og polere arbeidsstykkets overflate. Ultralydbearbeiding produserer lave makroskopiske krefter og forårsaker ikke deformasjon av arbeidsstykket, men verktøy for verktøy og installasjon er vanskeligere.
05 Væskepolering
Væskepolering bruker en flytende væske og slipende partikler den bærer for å skure arbeidsstykkets overflate for å oppnå ønsket poleringseffekt. Væskedynamisk sliping er drevet av hydraulisk trykk. Mediet er først og fremst laget av en spesiell forbindelse (polymer - som stoff) som flyter godt under lavt trykk og blandes med slipemidler. Silisiumkarbidpulver kan brukes som slipende.
06 Magnetisk slipende polering
Magnetisk slipende polering bruker magnetiske slipemidler for å danne en slipende børste under påvirkning av et magnetfelt, som deretter brukes til å male arbeidsstykket. Denne metoden gir høy effektivitet, høy kvalitet og enkel - til - kontrollbehandlingsbetingelser. Med passende slipende, kan overflateuhet nå RA 0,1 μm.
07 Electrospark Ultrasonic Composite Polishing
For å øke poleringshastigheten til arbeidsstykkene med en overflateuhet RA på 1,6 μm eller høyere, bruker denne metoden ultralydbølger kombinert med en dedikert høy - frekvens, smal - puls, høy - Peak -strømpulsforsyning. Ultralydvibrasjoner og erosjonseffektene av de elektriske pulsen virker samtidig på arbeidsstykkets overflate, og reduserer raskt overflateuhet. Denne metoden er svært effektiv for å polere grove muggoverflater etter dreining, fresing, elektrospark og kuttingsprosesser.
Selskapet kan skilte med ledende innenlandske titanbehandlingsproduksjonslinjer, inkludert:
Tysk - Importert Precision Titanium Tube Production Line (årlig produksjonskapasitet: 30 000 tonn);
Japansk - Teknologi Titan Folie Rolling Line (tynnest til 6μm);
Helautomatisert titanstang kontinuerlig ekstruderingslinje;
Intelligent titanplate og stripe etterbehandlingsfabrikk;
MES -systemet muliggjør digital kontroll og styring av hele produksjonsprosessen, og oppnår produktdimensjonal nøyaktighet på ± 0,01μm.
E - Mail
