Niob produksjonsprosess

Niobmetall produseres hovedsakelig ved karbon termisk reduksjon for produksjon av niob, aluminium termisk reduksjon for produksjon av niob og natrium termisk reduksjon for produksjon av niob pulver, etterfulgt av smeltet salt elektrolyse for produksjon av niob pulver og niob halogenid reduksjon for produksjon av niob.
1. Vakuum karbon reduksjonsmetode

Vacuum carbon reduction is one of the main methods for producing niobium metal at home and abroad. Carbon reduction is generally carried out in a vacuum carbon tube furnace. This method utilizes the affinity of carbon for oxygen is greater than the affinity of niobium for oxygen, and uses carbon as a reducing agent to reduce Nb2O5 to produce niobium strips. The advantages are high product yield (>96%), billig reduksjonsmiddel, lave produksjonskostnader, ingen natrium reduksjon og andre metoder for biprodukter må være våt behandling av problemet, kan du få høy renhet niob stripe og metall pulver.

Det er to industrielle prosesser: direkte karbonreduksjon og indirekte karbonreduksjon. Nioben produsert ved direkte karbonreduksjon er svampaktig, med et stort overflateareal, lavt metallurenheter og nitrogeninnhold, noe som er gunstig for den spesifikke kapasiteten til niobpulver, så denne prosessen er egnet for produksjon av kondensator-grad niobpulver. Indirekte reduksjon er preget av stor produksjonskapasitet av utstyret, stabil prosess, den resulterende metallniobstrimmelen er tettere, mer vanlige dimensjoner, egnet for niobstrimler, niobbarer og niobbehandlingsmaterialer.
2. Termisk reduksjon av aluminium

Termisk reduksjon av aluminium brukes oftere utenfor ovnsmetoden. Reduksjon og smeltereaksjon i beholderen uten ekstern oppvarming, reaksjonen er fullført, fjern beholderen, fjern produktet, metallet og slaggen i ovnen utenfor separasjonen. Termisk reduksjon av aluminium produserer niobmetall med høyt innhold av aluminium, som deretter kan fjernes fra aluminium og andre urenheter ved vakuum varmebehandling (1800 grader), elektrolytisk raffinering og elektronstråleovnssmelting. Niob kan nå svært høy renhet etter smelting av to elektronstråleovner. Termisk reduksjonsmetode av aluminium trenger ikke å utføres under vakuumforhold, utstyret er enkelt og lett å implementere, men produktrenheten er lav, niob i det høye innholdet av aluminium må renses ytterligere gjennom elektronstrålesmeltingen i tillegg til urenheter.
3. Natrium termisk reduksjonsmetode

Niob brukes sjelden til fremstilling av kondensatorer, så natriumreduksjonsmetoden er mindre brukt.

4. Elektrolyse

Niobium elektrolyse metoden har en smeltet salt elektrolyse og vandig løsning elektrolyse to metoder, smeltet salt elektrolyse produksjon av niob pulver med enkelt utstyr, produksjonskostnadene er lave.

5. Nitreringsmetode

I tillegg til de ovennevnte metodene, i de siste årene, utviklingen av niob nitrid metode for produksjon av niob, metoden for niobium oksid eller ferroniob som råvarer, slik at den første og ammoniakk eller nitrogen, karbon reaksjon for å generere niob nitrid , niobnitrid og deretter i et vakuum og 2103 ~ 2373K temperatur termisk dekomponering til metallisk niob.