Gruvedrift, utvinning og smelting av molybden

Molybden (Mo) er et viktig metallisk element som vanligvis brukes i legeringsproduksjon, elektronisk utstyr, kjemiske katalysatorer og smelting. Prosessen med gruvedrift og raffinering av molybden involverer vanligvis følgende trinn:

Bearbeiding av malmen: Molybden finnes hovedsakelig i molybdenmalmer som molybdenkis, molybdensfaleritt og molybdenpyroksen. Først sendes den innsamlede malmen til et prosessanlegg for knusing og maling for bedre å frigjøre molybdenmineralene.
Flotasjonsseparasjon: Etter maling senkes malmen i en vandig løsning som inneholder spesifikke midler (kjemikalier som fremmer bindingen av molybdenmineraler til luftbobler). Molybdenmineralene skilles fra de andre mineralene ved bobleadsorpsjon og nedbør.
Sintring og steking: Det resulterende molybdenkonsentratet overføres til en høytemperaturovn for steking. Under brenning blir sulfidene i molybdenkonsentratet oksidert til svoveldioksid (SO2) og molybdenmineralene omdannes til det løselige molybdentrioksidet (MoO3).

Ekstraksjon ved oppløsning: Etter steking overføres det resulterende molybdentrioksidet til en løsning for ekstraksjon. En vanlig metode er å reagere molybdentrioksidet med en alkalisk løsning for å produsere et løselig molybdat. Deretter oppnås det rensede molybdat gradvis ved trinn som ekstraksjon, fordampning og krystallisering fra en vandig løsning.
Reduksjonsraffinering: Det rensede molybdatet tilsettes en høytemperaturreaktor for reduksjonsraffinering. Ved høye temperaturer reduseres molybdatet til molybdenmetall. Deretter oppnås det endelige rene molybdenproduktet ved vakuumdestillasjon og andre renseprosesser.
Prosessen med gruvedrift og raffinering av molybden kan variere litt avhengig av malmtype, prosessteknologi og utstyrsforhold. I tillegg er miljøvern en viktig faktor som må tas i betraktning i gruve- og raffineringsprosessen, og avløpsvann, gass og fast avfall som genereres, må håndteres riktig for å minimere påvirkningen på miljøet.