Hvordan behandles molybden?

Den utvunne malmen knuses, males, blandes med flytende kjemikalier og luftes i en flotasjonsprosess for å skille de metalliske mineralene fra den verdiløse bergarten.

Det resulterende molybdenittkonsentratet, som inneholder 85 til 92 prosent molybdendisulfid (MoS2), brennes i luft ved 500-650 grad for å produsere et brennt molybdenkonsentrat eller molybdenbrennesand (MoO3), også kjent som industriell molybdenoksid. Omtrent 40-50% av molybden brukes i denne formen, hovedsakelig som et legeringselement i stålfremstilling. Omtrent 30-40 % av industriell molybdenoksid blir behandlet til ferromolybden (FeMo). Industrielt molybdenoksid blandes med jernoksid og reduseres med ferrosilisium og aluminium i en aluminotermisk reaksjon. Den resulterende ferromolybdenblokken knuses og siktes for å produsere FeMo-pellets med ønsket partikkelstørrelse.

Omtrent 20 % av molybden-brennesanden som produseres over hele verden blir bearbeidet til forskjellige molybdenkjemikalier som ren molybdentrioksid (MoO3) og molybdater. Ammoniummolybdatløsninger kan omdannes til alle molybdatproduktene og viderebearbeides til rent molybdentrioksid ved kalsinering.

Molybdenmetall produseres i en to-trinns hydrogenreduksjonsprosess for å oppnå rent molybdenpulver.