CNC -maskinering av titanlegeringer

CNC maskinerte deler

Presisjon CNC -maskinering

CNC -produserte deler

CNC bildeler

Høy - hastighet CNC maskinering av metalldeler

Titan er et utmerket materiale for CNC -maskinering på grunn av sin lette natur, høy - temperaturmotstand og eksepsjonell kjemisk korrosjonsmotstand. Som et kjerneproduksjonsmateriale tilbyr det også enestående biokompatibilitet, god duktilitet og maskinbarhet, og den høyeste styrken - til - vektforhold for et hvilket som helst metall, noe som gjør det til et ideelt valg for CNC -maskinering.

Høy holdbarhet: Titan er ekstremt sterkt og holdbart, egnet for CNC -maskinerte deler som opererer under tøffe eller ekstreme forhold.

Non - magnetiske egenskaper: Titan er ikke - magnetisk og viser utmerket oksidasjonsmotstand, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet i etsende miljøer.

Non - toksisitet: Titan er ikke bare korrosjon - resistent, men også svært biokompatibel og ikke - giftig, noe som gjør det mye brukt i medisinsk industri.

Takket være disse egenskapene brukes titan omfattende i forskjellige bransjer som luftfarts-, medisinsk og bilindustri.

Mange maskineringsverksteder blir avskrekket av utfordringene med titanlegering. På grunn av de eksepsjonelle materialegenskapene, velger imidlertid et økende antall produsenter å bruke titanlegeringer for å produsere høye - kvalitetsdeler. Heldigvis har erfarne CNC -teknikere og verktøyprodusenter oppsummert en serie praktiske tips for å forbedre effektiviteten og kvaliteten på titanlegering.

Sikker arbeidsstykke klemmer for å redusere vibrasjon
Titanlegeringer er utsatt for verktøy for verktøy under maskinering, så eventuelle tiltak som er iverksatt for å redusere vibrasjon vil føre til jevnere operasjoner. For å forhindre deformasjon for arbeidsstykke, sørg for at arbeidsstykket er godt klemt. I tillegg er det avgjørende å velge CNC -maskiner og verktøy - holdesystemer med høy stivhet. For presisjonsbearbeiding, bør du vurdere å bruke kortere verktøy for å minimere verktøyets avbøyning og forbedre maskineringsstabiliteten.

Velg de riktige verktøyene
Når anvendelsen av titanlegeringer vokser, fortsetter verktøyprodusentene å utvikle nye teknologier for å forbedre deres maskinbarhet. Verktøy belagt medTitan karbonitrid (TICN) eller varme - resistent titan aluminium nitrid (Tialn)kan forlenge verktøyets levetid og forbedre maskineringseffektiviteten.
Når du velger verktøy, prioriterer du høye - Kvalitetsverktøy som er spesielt designet for titanlegeringer, og inspiser regelmessig og erstatt slitte verktøy omgående. I tillegg kan det å velge verktøy med mindre diametre og mer skjære kanter redusere varmeoppbyggingen mens du opprettholder stabile skjærehastigheter, og dermed forbedrer maskineringsnøyaktigheten.

Optimaliser skjæreparametere for å kontrollere maskineringstemperatur
Temperaturkontroll er kritisk når du maskinerer titanlegeringer. En jevn, høy - Trykk kjølevæske rettet mot skjæresonen er den enkleste og mest effektive metoden for å holde arbeidsstykket og verktøyet kjølig. Videre forhindrer rettidig fjerning av brikkeflisene i å feste seg til verktøyet, og unngå maskineringssvikt og verktøyskader.
Det er også viktig å angi passende fôrhastigheter, spindelhastigheter og brikkebelastninger nøyaktig. Unngå å la verktøyet bo i en posisjon i lengre perioder for å redusere lokal varmeopphopning. I tillegg kan det å ta i bruk strategier som å øke aksial dybde av kutt mens reduksjon av radialt engasjement kan forbedre skjæringseffektiviteten, lavere maskineringstemperaturer og forlenge levetiden til verktøyet.

Når CNC -maskinering av titanlegeringer, fører det vilkårlig å bruke ethvert verktøy vilkårlig til maskineringssvikt. Riktig verktøyvalg er avgjørende for å forbedre maskineringseffektiviteten og redusere verktøyets slitasje. Nedenfor er viktige punkter for valg av verktøy som er egnet for titanlegering eller andre CNC -maskineringsmetoder.

Velg riktig antall verktøytenner
Å øke antall verktøytenner hjelper til med å forkorte maskineringssykluser og redusere skravling. For maskinering av titanlegering resulterer flere tenner i en mer stabil skjæreprosess. Selv om en 10-flute endefabrikk kanskje ikke er egnet for store brikkebelastninger i de fleste materialer, er det et ideelt valg for titanlegeringsmaskinering fordi den effektivt reduserer radial skjærebelastning og forbedrer maskineringsstabiliteten.

Unngå avbrutte kutt og oppretthold skarpe skjærekanter
Titanlegeringer har en lav Youngs modul og viser sterk elastisitet. Under kutting er det derfor viktig å holde verktøyene skarpe for å redusere friksjonen og forbedre effektiviteten til chipfjerning.
Avbrutte kutt bør unngås så mye som mulig, da de kan føre til at flisene påvirker skjærekantene, akselererende verktøyets slitasje eller til og med fører til for tidlig verktøyfeil. I tillegg, når du bruker verktøy, inspiserer skarpheten på skjærekantene regelmessig for å sikre jevn og stabil skjæreytelse.

Velg riktig verktøybelegg
Belegg kan forbedre et verktøyets varmemotstand betydelig og redusere verktøyskader forårsaket av høye temperaturer. Titanium aluminiumnitrid (Tialn) belegg er et av de foretrukne valgene for maskinering av titanlegeringer. Det reduserer effektivt bygget - opp kant, limslitasje og brikkesveising, og er egnet for de høye - temperaturmiljøene generert under titanlegeringsmaskinering.

Bruk High - Feed Mills
High - Fôrfabrikker er et ideelt valg for maskinering av titanlegeringer, da de effektivt reduserer aksiale og radielle skjærebelastninger mens du forbedrer maskineringseffektiviteten. Disse verktøyene er designet for å minimere skjærebelastninger, opprettholde høy maskineringsnøyaktighet mens de reduserer verktøyets slitasje og forlenger levetiden til verktøyet.

Få produktkatalog

Titanstang

Få produktkatalog

 Titanplate/folie

Få produktkatalog

Titanråd

Få produktkatalog

Titan CNC maskinerte deler

Få produktkatalog

18+års erfaring med å eksportere titanprodukter

GNEE er en spesialisert produsent og eksportør av høye - kvalitetstitanprodukter, inkludert rør, ark, barer, ledninger og fabrikkerte deler.

Vi bruker avansert CNC -maskinering, rullende og sveiseutstyr for å sikre presisjonsproduksjon. Alle produktene gjennomgår strengt kjemisk, mekanisk og ikke - Destruktiv testing for å garantere samsvar med internasjonale standarder.

Vår eksport - sikker emballasje inkluderer trekasser og vanntett innpakning for å sikre sikker levering. Hvis du har noen behov, kan du gjerne kontakte oss umiddelbart:info@gneemetal.com

 

35000+

Kvadratmeter bygget

200+

Enterprise -ansatte

8000+

Samarbeidende partner

18+

År erfaring