Hva påvirker den utbredte bruken av titanbeslag?

For tiden har produksjonsprosessen av titanrørfittings på markedet i utgangspunktet modnet, men bruken av titanrør har vært underlagt kostnadsbegrensninger, spesielt for tynnveggede rør, rør med høyere styrke, lengre rør og andre spesifikke krav. rørdeler, sømløse titanrør er vanskeligere å produsere, utstyrets kompleksitet, syklustiden er lang og frekvensen av ferdige produkter er lav. Derfor ble titansveisede rørdeler til.

Titanrør er ikke korrosjonsfrie i miljøet. Titanrørprodusenter har funnet ut at rene titankondensatorrør har alvorlige korrosjonsperforeringer og kantbrudd på både indre og ytre overflater etter 15 år. I tillegg, i prosessen med montering og påføring av titanrør, er det ofte nødvendig å bøye, sveise, avslutte bearbeiding og annen bearbeiding av røret. På grunn av det høye bøynings-elastisitetsforholdet til titanrørfittings, er tilbakeslaget tydelig ved bøyning, og det for store tilbakeslaget fører til vanskelig kontroll av rørgeometri og presisjon.

Rørbehandling, kanaldeformasjon påvirker ytelsen til røret betydelig. Stor deformasjon kan ikke bare forbedre produksjonseffektiviteten og formålet kan bli bedre brutt grov støping statlig organisering, slik at rørkornet er fint og jevnt, men for stort til å gjøre rørets formingsmotstand øker, deformasjonsvarmen fører til lokal temperaturøkning , slik at deformasjonen ikke er jevn, vokser kornet unormalt. Rimelig mengde deformasjon kan dannes i den radielle, aksiale og ringformede retningen til rørvevstrukturen, og dermed forbedre ytelsen.