Titanium Grade 9 (3al-2.5v) rør – Ams4944

Dette erGrad 9 titanrør produsert til AMS4944, tilgjengelig somsømløsellersveiset og trukket(med sveisesøm fjernet etter tegning).

Røret er spesifisert forhydrauliske systemer (3000+ psi), pneumatisk instrumentering, drivstoff- og oljeoverføring og strukturelle komponenter for flyskrog. I alle disse programmene er feil ikke et alternativ - som betyrsporbarhet og ikke-destruktiv testing er heller ikke valgfritt.

 

Hver forsendelse fra oss inkluderer tre dokumenter som standard:

Ultralydtestrapport– utført tilAMS2630, med varmenummer, kalibreringsreferanse (notched standard per AMS4944), ogbestått/ikke bestått resultater per rørseksjon

Mekanisk testrapport – strekk (UTS, 0,2 % YS, forlengelse), utflating og blussmed rådata, ikke en avmerkingsboks

Samsvarsbevis – EN 10204 Type 3.1(Type 3.2 tilgjengelig), medfull sporbarhet fra smeltekilde til ferdig rør

AMS4944 er den kontrollerende luftfartsspesifikasjonenfor grad 9 titanrør. Den dekker både sømløst og sveiset-og-trukket produkt, med sveisesømmenhelt fjernetetter tegning for sistnevnte.

Parameter	Verdi
Spesifikasjon	AMS4944(nåværende revisjon)
UNS-nummer	R56320
Karakter	9 (Ti‑3Al‑2,5V)
Produktskjemaer	Sømløs / sveiset og trukket (sømmen fjernet)
Betingelse	Kaldtbearbeidet, stressavlastet eller glødet
OD-område	3,18 mm – 50,8 mm(0,125 – 2,000 tommer)
Veggtykkelse	0,3 mm – 3,0 mm(0,012 – 0,120 tommer)
Lengde	Tilfeldig (3–6 m typisk) eller kuttet til spesifikasjoner (±1,5 mm)
Retthet	0,8 mm per 300 mm(strammere på forespørsel)
Overflateruhet	Ra Mindre enn eller lik 1,6 µm(som levert, ingen avleiring/oksid)

 

Parameter	Toleranse
Utvendig diameter (OD)	±0,05 mmfor OD mindre enn eller lik 25,4 mm (1,00 tommer) ±0,08 mmfor OD > 25,4 mm
Veggtykkelse (WT)	±10%av nominell veggtykkelse
Eksentrisitet (konsentrisitet)	Innenfor veggtykkelsestoleranse
Lengde (kuttet-til-lengde)	+3.0 mm / -0 mm
Retthet	0,8 mm per 300 mm (0.8/300)
Sluttfinish (kuttet kvadratisk)	90 grader ± 1 grad
Overflateruhet (ID og OD)	Ra Mindre enn eller lik 1,6 μm(som levert)

 

Hver varme blir testet. Du vil se nøyaktig aluminiumprosent, nøyaktig vanadiumprosent og nøyaktig oksygeninnhold på CoC.

Element	Min (vekt%)	Maks (vekt%)	Rolle
Aluminium (Al)	2.5	3.5	Alfa-stabilisator
Vanadium (V)	2.0	3.0	Beta stabilisator
Jern (Fe)	–	0.25	Kontrollert for duktilitet
Oksygen (O)	–	0.12	Trang grense for sveisbarhet og seighet
Karbon (C)	–	0.05
Nitrogen (N)	–	0.03
Hydrogen (H)	–	0.015
Titan (Ti)	Balansere	–

Oksygen holdes på 0,12 % maks- strammere enn noen kommersielle karakterer (0,15–0,18 %). Dette bevarerslagfasthet og tretthet i lav syklusi hydrauliske syklingapplikasjoner.

Hver batch er strekktestet og formbarhetstestet.Tabellen nedenfor viserAMS4944 minimumskravvs.typiske leverte verdier.

Eiendom	AMS4944 Min	Typisk levert	Testmetode
Strekkfasthet (UTS)	620 MPa (90 ksi)	650 – 750 MPa	ASTM E8 / E8M
Flytestyrke (0,2 % offset)	480 MPa (70 ksi)	500 – 550 MPa	ASTM E8 / E8M
Forlengelse(i 4D eller 50 mm)	15%	18 – 22%	ASTM E8 / E8M
Utflating(til 6× veggtykkelse)	Ingen sprekker	Pass	ASTM A1016
Flare(20 grader avsmalning til 1,5× OD)	Ingen sprekker	Pass	ASTM A1016

Hvorfor forlengelse betyr noe utover minimum:Hydrauliske rørenheter er ofte utstrakte, perler eller bøyd.Høyere duktilitet (18–22 % vs. . 15 % min) betyr færre avslag under installasjon av rørfitting.Dette er ikke en garanti -, men det er en statistisk fordel støttet av batchdataene våre.

Strekkdata ved høy temperatur (opptil 350 grader / 662 grader F)er tilgjengelig på forespørsel, viser vanligvisUTS Større enn eller lik 450 MPa ved 350 grader.

 

100 % ultralydtesting utføres på sømløst Grad 9-rør.Sveiset og trukket rør er UT-testet etter sømfjerning.

Parameter	Verdi
Standard	AMS2630(eller kundespesifisert tilsvarende)
Testmetode	Nedsenking eller roterende hode(enkeltrørspass)
Følsomhetskalibrering	Hakket referansestandardper AMS4944
Referansespordybde	5 % av nominell veggtykkelse(langsgående)
Skann dekning	100%(helisk skanning med overlapping)
Defekter oppdaget	Inkluderinger, tomrom,variasjon i veggtykkelse, langsgående/tverrgående feil

 

Hva UT-rapporten din inkluderer:

Varme / partinummer(samme nummer vises på røretikettene)

OD, veggtykkelse og lengdeområdetestet

Kalibreringsreferanse(hakkdybde og standard brukt)

Bestått/ikke bestått resultat per rørseksjon(ikke bare et batchpass)

Dato for test og tekniker-ID

 

 

I tillegg til 100 % ultralydtesting,100 % virvelstrømtestingutføres på hvert rør for å oppfylle alle AMS 4944-kravene. ET er den mest sensitive metoden for å oppdage overflatedefekter og nær-overflatedefekter som UT kan gå glipp av.

Parameter	Verdi
Standard	ASTM E215 (eller kundespesifisert-ekvivalent)
Testmetode	Gjennom-spole eller roterende sonde (spolespole for ID)
Følsomhetskalibrering	Referansestandard med hakk i henhold til ASTM E215 – 0,2 mm dybde (eller 5 % av veggtykkelsen, avhengig av hva som er minst)
Hyppighet	Optimalisert per OD/vegg-forhold (typisk område: 100 kHz – 2 MHz)
Skann dekning	100 % (full rørlengde, enkelt pass)
Defekter oppdaget	Overflatesprekker, sømmer, riper, nålehull, ID-hull, bånd og inneslutninger nær-overflaten

ET-rapporten inkluderer:

Varme / partinummer (matcher røretiketter og UT-rapport)

OD, veggtykkelse og lengdeområde testet

Kalibreringsreferanse (hakkdybde, frekvens og standard brukt)

Bestått/ikke bestått resultat per rørseksjon (ikke et batchpass)

Dato for test og tekniker-ID

 

Mekanisk testing utføres per batch, ikke per varme.Hver batch (vanligvis 50–200 rør av samme størrelse) tas prøver per AMS4944.

Test	Metode	Akseptkriterium	Data rapportert
Strekk (RT)	ASTM E8 / E8M	UTS større enn eller lik 620 MPa, YS større enn eller lik 480 MPa, Lengre større enn eller lik 15 %	Faktisk UTS, YS, Elong %
Utflating	ASTM A1016	Ingen sprekker ved 6× veggtykkelse	Bestått / Ikke bestått + bilde på forespørsel
Flare	ASTM A1016	Ingen sprekker ved 20 grader avsmalning til 1,5× OD	Bestått / Ikke bestått + bilde på forespørsel

Hver forsendelse inkluderer en EN 10204 Type 3.1 CoC.Type 3.2 (med tredjepartsvitne) er tilgjengelig på forespørsel.

 

CoC sier eksplisitt:

Samsvar med AMS4944(revisjon oppgitt)

Varme / partinummer(matchende røretiketter og UT-rapport)

Kjemisk sammensetning(faktiske verdier fra smelteanalyse)

Mekaniske testresultater(UTS, YS, forlengelse, utflating, flare)

UT oppsummering(standard brukt, kalibreringsreferanse, resultat)

Antall sendt(meter eller stykker)

Utstedelsesdato og kvalitetssjefs signatur

 

Sporbarhetskjede (dokumentert i vårt interne system, tilgjengelig på forespørsel):

Ingot smeltelogg → billettoppdrag → arbeidsordre for rørproduksjon → UT & test batch poster → emballasjeetikett → CoC

Hvis du trenger å spore et enkelt rør fra hyllen tilbake til den opprinnelige blokken,vi kan gjøre det innen én virkedag- forutsatt at røret fortsatt har sin originale varmenummeretikett eller stemplet merking.

Ingenting forlater fabrikken vår uten CoC.Dette er en dokumentert intern regel, ikke et løfte.

Få materialliste

 

Dette røret brukes hvorhøyt styrke-til-vekt-forhold, korrosjonsbestandighet og pålitelig ytelse opp til 350 graderer påkrevd.

Luftfart (sertifisert og prototype):

Hydrauliske linjer(3000–5000 psi, typisk OD 6,35–12,7 mm, vegg 0,5–1,2 mm)

Pneumatiske/instrumentluftsystemer(redusert eksplosjonsrisiko vs. rustfritt)

Drivstoff og oljeoverføring(Klasse 9 motstår jetdrivstoff og syntetiske oljer)

Strukturelle rør til flyskrog(sømløs foretrukket for tretthet)

 

Sivil med høy pålitelighet:

Racing bremse- og oljelinjer(Formel, LMP, GT3 - lettere enn stål, sterkere enn aluminium)

Medisinske gasssystemer(MRI-kompatibel, ikke-magnetisk)

Marine korrosjonsbestandige rør(sjøvannstjeneste, ingen groper)

Kjemisk høytrykksinstrumentering(sur gass, klorider)

 

Vi produserer titanrør.Vi er ingen handelsmann.Du kjøper fra anlegget som produserer røret, ikke en mellommann.

 

Produksjonsutstyr:

Kalde pilgermøller(6 enheter, OD-område 3–50 mm)

Kalde tegnebenker(4 enheter, for sveiset-og-trukket og stram toleranse sømløs)

Vakuumglødeovner(atmosfærekontrollert, oksygenopptak overvåket)

Roterende rettetang(oppfyll AMS4944 retthetskrav)

Presisjonssager(toleranse ±1,5 mm, graderfrie ender)

 

Sertifiseringer:

AS9100 D(luftfartskvalitetsstyringssystem - aktivt, revidert årlig)

ISO 9001:2015

 

Hva AS9100 faktisk betyr for bestillingen din(ikke markedsføringsspråk):

Alle avvik(internt eller kunderapportert) er tildelt et CAR-nummer og spores til lukking

Kalibreringsintervallerer faste (f.eks. strekktester hver 12. måned, UT-system hver 6. måned) og kan kontrolleres

Sporbarheter ikke valgfritt - systemet vårt vil ikke frigi en CoC uten samsvarende varmetall på tvers av alle testposter

Din CoC kommer fra et system som er revidert av en akkreditert registrar(ikke selverklært)

 

Kunderevisjoner:Revisjon på stedet eller video godtas. Vi viser deg UT-stasjonen, strekklaboratoriet, loggplater for glødeovn og pakkelinje.

 

Innvendig emballasje (per tube):

Antistatisk, støvfri PE-pose(hindrer luftbåren forurensning)

Plast endestykker i begge ender(beskytter ID og OD mot støt)

Tørkemiddelpakkeinnvendig forseglet pose (kontrollerer fuktighet for destinasjoner med høy luftfuktighet)

 

Mellom rørlag:

Papp- eller skumseparasjon(forhindrer slitasje og overflateskader under transport)

Rør frasamme varmenummerpakkes sammen der det er mulig

 

Ytre beholder:

Kryssfinerboks(eksportstandard) ellerforsterket 5-lags kartong(lette bestillinger)

Boksen er festet og merket for land-/luft-/sjøfrakt

 

Dekker AMS4944 kun sømløs, eller både sømløs og sveiset?

AMS4944 dekker begge deler. For sveiset og trukket rør må sveisesømmen fjernes helt ved å trekke etter sveising. Det endelige røret har ingen identifiserbar søm. Dette gjør vi som standard. Hvis du trenger sømmen intakt for ikke-flyapplikasjoner der kostnaden er hoveddriveren, fortell oss det eksplisitt. Ellers er vi som standard AMS4944-kompatibel med sømmen fjernet.

 

Kan du merke individuelle rør og matche hvert rør til UT-rapporten linje for linje?

Ja, men det koster mer og legger til ledetid. Standard praksis er én UT-rapport per batch som angir alle rør i varme X bestått. Det er tilstrekkelig for de fleste flykunder fordi varmenummeret på hver røretikett samsvarer med rapporten. Trenger du individuelle rørserienummer med bestått/ikke bestått per rør, kan vi gjøre lasermerking og datalogging. Legg til ca 15-25% til målerprisen og 3-5 dager til ledetid. De fleste kunder trenger ikke dette.

 

Er AS9100-sertifiseringen din nødvendig for grad 9-rør? Gjør det røret luftdyktig?

Vi opererer under AS9100 D. Selve røret er ikke en luftdyktig del. Ingen rørfabrikk kan påstå det fordi luftdyktigheten bestemmes av sertifiseringsmyndigheten på den ferdigmonterte komponenten. Det AS9100 gir deg er et-revidert kvalitetssystem fra tredjepart med håndhevet sporbarhet, dokumenterte avvik og reviderbare kalibreringsposter. Hvis du trenger en fullstendig PPAP- eller AS9102-inspeksjonsrapport for første artikkel, kan vi tilby den mot en ekstra kostnad.

 

Kan du bruke en spesifikk smeltekilde jeg ber om, som TIMET, ATI eller VSMPO?

Ja, men ledetid og MOQ endres betydelig. For standardbestillinger bruker vi lageret vårt fra flere godkjente kilder, som alle oppfyller AMS4944-kjemien. Hvis du trenger en spesifikk smeltekilde, må vi kjøpe billett til din spesifikasjon. Minimumskjøp er typisk 500-1000 kg. Leveringstiden forlenges med 8-12 uker. MOQ blir billettstørrelsen, ikke vår standard 50-100 meter. For prototyper eller lavt volum er vår standard billett vanligvis tilstrekkelig.

 

Kan jeg revidere fabrikken din før jeg legger inn en bestilling?

Ja. På-nettstedet eller videorevisjon. Vi viser UT-stasjon (live demo med hakkkalibrering), strekktestlaboratorium (prøveforberedelse og maskindrift), loggplater for glødeovn, pakkelinje og avvikslogg. Proprietære prosessdetaljer som formdesign vises ikke, men vi bekrefter muligheten uten å avsløre IP. Tidsplan med minst 2 ukers varsel.

 

Må jeg be om CoC separat? Tar du betalt for dokumenter?

Nei og nei. Hver forsendelse inkluderer CoC, UT-rapport og mekanisk testrapport uten en separat forespørsel. Vi krever ikke dokumentasjonsgebyr. Hvis du trenger CoC i et spesifikt format eller med innkjøpsordrenummeret ditt referert, fortell oss. Ellers utsteder vi vår standard EN 10204 3.1 CoC. Hvis du mister en CoC etter forsendelse, beholder vi kopier i 10 år. Erstatnings-PDF er gratis.

 

Hva er din typiske UT-avvisningsrate? Hva skjer med avviste rør?

Typisk UT-avvisningsrate for grad 9 sømløs er 1-2 %. Tynnveggsrør (veggtykkelse til OD-forhold under 0,05) går høyere, opptil 5 %. Avviste rør kuttes på defektstedet hvis de lokaliseres og testes på nytt. Gjenstående lengde som passerer UT sendes som en kortere lengde med din godkjenning. Rør med ikke{10}}lokaliserte defekter som generell veggvariasjon eller stringer-inneslutninger kasseres. Vi -varmebehandler ikke-på nytt eller tegner avviste rør på nytt for å få dem til å passere. Den praksisen forårsaker feltfeil i hydraulisk service, og vi vil ikke gjøre det.

 

Kan du gi tredjeparts-vitnetesting fra SGS, BV eller et annet byrå?

Ja. Kostnaden går gjennom uten påslag. Be om det ved bestilling. Du eller din valgte inspektør besøker anlegget vårt når partiet er klart, er vitne til UT og mekanisk testing, og utsteder sin egen rapport. Innvirkning på leveringstid er vanligvis 5–10 virkedager. Kostnad er kontrollørens dagtakst pluss reiseutgifter. Du kan bruke SGS, BV, Intertek, TÜV eller din egen kvalifiserte representant.

Populære tags: titan grade 9 (3al-2.5v) rør - ams4944, Kina titan grade 9 (3al-2.5v) rør - ams4944 produsenter, leverandører, fabrikk, titanium