Hvilke faktorer er relatert til kvaliteten på titanplater?

Titanplater har høy korrosjonsmotstand og spesifikk styrke, og er mye brukt i elektrisk kraft, kjemisk industri, luftfartsdeler, byggematerialer, sportsutstyr, medisinske og andre felt, og ekspanderer fortsatt. Fra perspektivet til bruk og produksjonsteknologi har titanplater lav pris, høy ytelse, flere funksjoner og er enkle å produsere. Fra perspektivet til utvidet bruk, titanlegeringer representert ved Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe og Ti-5Al{{ 6}}Fe-3Mo (masse%) gjør full bruk av billige Fe, O, N og andre elementer. Rene titanplater egnet for ulike overflatebehandlingsprosesser og for å forbedre misfargingsmotstanden. Et bemerkelsesverdig trekk ved titanplaten er dens sterke korrosjonsmotstand. Dette er fordi det har en spesielt stor affinitet for oksygen og kan danne en tett oksidfilm på overflaten, som kan beskytte titanet mot korrosjon fra mediet og i sure og alkaliske miljøer. Den har god stabilitet i nøytrale, nøytrale saltvannsløsninger og oksiderende medier, og har bedre korrosjonsbestandighet enn eksisterende rustfritt stål og andre ofte brukte ikke-jernholdige metaller.
Kvaliteten på titanplater bestemmes i stor grad av smelteprosessen til titanplateprodusenten, inkludert den kjemiske sammensetningen av titan, renheten til titanvann (gasser, skadelige elementer, inneslutninger) og kvaliteten på støpeplaten (komponentsegregering, avkulling og dens overflatetilstand), er disse aspektene de viktigste kontrollpunktene for smelteoperasjonen. I tillegg krever industrielle titanplater også tilstrekkelig herdbarhet for å sikre jevn mikrostruktur og mekaniske egenskaper over hele fjærtverrsnittet. Hovedårsaken til tretthetssprekker er oksidinneslutninger i titan, og inneslutninger av type D er mer skadelige for tretthetslevetiden enn inneslutninger av type B. Derfor har utenlandske titanfabrikker og bilfabrikker fremmet høyere krav til oksidinneslutninger i industrielle titanplater. For eksempel krever den svenske SKF-standarden at oksygeninnholdet i titan er lavere enn 15×10-6, og inneslutninger av D-type er lavere enn inneslutninger av B-type. tingene. Spesielt Al2O3- og TiN-inneslutninger er ekstremt skadelige for utmattingstiden til titaniumfjærer. For å produsere industrielle titanplater av høy kvalitet, ble det tidligere vanligvis brukt spesielle smeltemetoder som elektrisk ovn-elektroslagomsmelting eller vakuumbueomsmelting.
Fordi titanplater og titanstenger har spesielle fysiske og kjemiske egenskaper, er sveiseprosessene deres svært forskjellige fra andre metaller. Titansveising er en TiG-sveiseprosess som bruker inert argongass for å effektivt beskytte sveiseområdet. Før du bruker argongass, sjekk fabrikksertifikatet på flasken for å bekrefte renhetsindeksen til argongassen, og kontroller deretter om flaskeventilen lekker. eller funksjonsfeil. Metallet i sveiseområdet er ikke forurenset av aktiv gass N0H og skadelige urenheter CFeMn over 250 grader . Renheten skal ikke være mindre enn 99,98 % og vanninnholdet skal være mindre enn 50Mg/m32 Argon: ren argon av industrikvalitet. Grov kornstruktur kan ikke dannes. Sveiseprosessen må være i samsvar med den forhåndsbestemte konstruksjonsrekkefølgen og må ikke gi store sveiserestspenninger og restdeformasjoner. så. Følg strengt prosesskvalitetsstyringsstandardene og implementer kvalitetskontroll gjennom hele prosessen. Alle faktorer som arbeidskraft, maskiner, materialer og metoder er under god kontroll, og sikrer dermed sveisekvaliteten på titanrør innenfor en rimelig byggeperiode.