Titan og titanlegeringer: Viktige materialer for bruk i raffineringsindustrien

Olje, "blodet" til moderne industri, stiller høye krav til raffineringsutstyr samtidig som det fremmer sosial utvikling. I oljeraffineringsprosessen, på grunn av mangfoldet og korrosiviteten til råmaterialer, blir valg av utstyr spesielt kritisk. Titan og titanlegeringer, på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet, inntar gradvis en viktig posisjon i oljeraffineringsindustrien.
Historien til titan i den raffinerende kjemiske industrien kan spores tilbake til de tidlige kjølerne. Med utviklingen av vitenskap og teknologi har anvendelsen av titan og dets legeringer utvidet seg og er nå mye brukt i nøkkelutstyr som varmeoverføring, kondensering og kjøling. Disse utstyrsdelene utsettes for høye temperaturer, høye trykk og korrosive medier under raffineringsprosessen, og de utmerkede egenskapene til titan og titanlegeringer er det beste valget for å møte disse utfordringene.

Utenlandsk raffinering industri i bruk av titan utstyr har vært nesten 40 års historie. Japan, på grunn av mangel på oljeressurser, er hovedsakelig avhengige av importert høy-svovel råolje, så i anti-korrosjon har akkumulert rik erfaring. De brukte titanlegeringsmaterialer for å løse H2S-HCL-H2O miljøkorrosjonsproblemer, og oppnådde bemerkelsesverdige resultater. Europa og USA begynte også å bruke titanvarmevekslere i oljeraffinerier allerede på 1960-tallet for å møte utfordringene fra ulike korrosive medier.
I Kina, selv om petrokjemisk industri har vært en søyleindustri, er titanutstyret som brukes i raffineringsindustrien fortsatt relativt lite. Men med den raske utviklingen av økonomien og den raske veksten i etterspørselen etter olje, spesielt Midtøstens høye svovelinnførsel av råolje øker år for år, stilte Kinas tekniske transformasjon og oppgradering av oljeraffineringsutstyr høyere krav. Titan og titanlegeringer vil bli et uunnværlig og viktig materiale i oljeraffineringsindustrien i fremtiden på grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet.