Titan og titanlegeringer: Korrosjonsbeskyttelse og ytelsesforsterkere i produksjon av soda

Soda, som en grunnleggende råvare i kjemisk industri, står overfor alvorlige korrosjonsproblemer i produksjonsprosessen. Spesielt under påvirkning av gass- eller væskefasemedier er utstyr i støpejern og karbonstål ofte vanskelig å motstå lokalisert korrosjon og sprekkkorrosjonsangrep. Av denne grunn har den globale sodaindustrien henvendt seg til titanutstyr for å møte denne utfordringen.
Titanium i soda produksjon av et bredt spekter av applikasjoner
I smiproduksjonsprosessen av soda brukes titan i store mengder i destillatgasskjølere og kondensatorer på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet. Spesielt tynnveggede titanrør har en levetid på opptil 20 år. Dette forbedrer ikke bare varmeoverføringsforholdene, men sikrer også at varmeoverføringsarealet til utstyret og tverrsnittsarealet av rørslaget ikke reduseres av korrosjon, noe som er spesielt viktig for destillasjonskondensatorer.
I USA, for eksempel, har titanrør blitt brukt i sodaproduksjonsprosessen for å erstatte støpejernsrør som måtte skiftes ut annethvert år. Dette initiativet forlenger ikke bare levetiden til utstyret betydelig, men øker også produksjonskapasiteten med 25 %. I tillegg, for å redusere kostnadene ytterligere, har utenlandske land også begynt å bruke rene titan smale strimler som produserer sømløse tynnveggede sveisede rør for å erstatte sømløse rør, og den omfattende bruken av titanplatevarmevekslere.

Kinas titan i praksis av soda produksjon
Siden 1965 har Kina også begynt å prøve å bruke titan for å løse problemet med utstyrskorrosjon i sodaproduksjon. I sodaproduksjon brukes titan i et bredt spekter av bruksområder, inkludert nøkkelutstyr som ekstern krystallisasjonskjøler, ammoniakkkondensator på toppen av destillasjonstårnet, ammoniumkloridmoderlutvarmer, flat platevarmeveksler, paraplyplatevarmeveksler, karbonatisering tårnkjølerør, karbondioksid turbokompressor rotorhjul og lutpumpe.
Blant dem er karboniseringstårnet kjerneutstyret i sodaproduksjon. I karboniseringstårnet reagerer ammoniakk med karbondioksid for å produsere natriumbikarbonat. Kjølevannsrørene i kjølevannstanken i midtre og nedre del av karboniseringstårnet står imidlertid overfor alvorlig skurekorrosjon. Tidligere, til tross for forsøk på forskjellige anti-korrosjonsbelegg, løste ingen av dem problemet effektivt. Levetiden til støpejernsrørene var også ekstremt kort. Siden bruk av titanrør i stedet for støpejernsrør, har det ikke blitt funnet noe korrosjonsfenomen på mange år, og de økonomiske fordelene er betydelige.
I tillegg gir et stort antall titanpumper også mange fordeler. Eksperimenter har vist at titanpumper ikke bare er korrosjonsbestandige, slitesterke, men også langsiktige 70% til 80% av høyeffektiv drift. Dette sparer ikke bare strøm, men gjør også lekkasjefri drift, og sparer dermed materialer og renser miljøet. Dessuten har titanpumper en levetid på 20 til 30 år.
Oppsummert har titan og titanlegeringer i sodaproduksjon vist utmerket korrosjonsbestandighet og høy effektivitet. Med kontinuerlig utvikling av teknologi og ytterligere kostnadsreduksjon, vil anvendelsen av titan i sodaindustrien ha en bredere fremtid.