Forskning på erstatning av sømløse titanrør med sveisede titanrør
Aug 13, 2025
Titan har egenskapene til lav tetthet, høy spesifikk styrke, korrosjonsmotstand, høy elastisitet, lav demping, ikke-magnetisk og god høy og lav temperaturytelse. Det er kjent som "Space Metal" og "Ocean Metal" og brukes mye i mange nasjonale økonomiske og nasjonale forsvarsfelt som luftfart, avsalting av sjøvann, skipsbygging, kjemisk industri, bil, elektrisitet, på grunn av den lave utbyttet, lang produksjonssyklus med rent sømløst rør, og den korte produksjonsprosessen, i den lange produksjonen av rent titt på sømmetreng, og den er lave produksjonen av sømløst rør. Rør har blitt en trend i dagens rørproduksjon. I Japan, Europa og USA blir titan- og titanlegerings-tynnveggede sømløse rør gradvis erstattet av titansveisede rør og brukes i kondensatorer og kondensatorer i kystkraftstasjoner og atomkraftverk, noe som ikke bare forbedrer varmeutvekslingseffektiviteten, men også øker tjenesten til kondensator og kondensatorenheter.
Når du sveiser titanrør, må det sikres at:
(1) Metallet i sveiseområdet er ikke forurenset av aktive gasser N, O, H og skadelige urenhetselementer C, Fe, Mn, etc. over 250 grader.
(2) Grov kornstruktur kan ikke dannes.
(3) Stor sveising av gjenværende stress og gjenværende deformasjon kan ikke genereres. Derfor må sveiseprosessen utføres i henhold til den forhåndsbestemte konstruksjonssekvensen og strengt i samsvar med prosessens styringsstandarder for prosessen, og kvalitetskontroll må implementeres gjennom hele prosessen. Alle faktorer, inkludert personer, maskiner, materialer og metoder, er under god kontroll, og sikrer dermed sveisekvaliteten på titanrøret innen en rimelig byggeperiode.
Det sprengende trykket til titansveiset røret er 61,76MPa. En liten sprekk dukket opp ved langsgående sveis av titan -sveiset rør, og vannet i røret brast ut fra sveisen. Sømløs titanrør: Det sprengte trykket er 68,10MPa. En stor sprekk dukket opp ved tilkoblingen av røret med pluggen under trykkprøven. Vannet i røret brast ut fra forbindelsen mellom røret og pluggen, og det sømløse røret i seg selv ble ikke skadet. Under bruk av varmevekslere for titanrør, kondensatorer og dampkondensatorer, forårsaker vibrasjonene indusert av skallsiden væske virvler, buffeting, elastisk eksitasjon og akustisk resonans av forskjellige væsker. Disse svingningene kombineres for å danne voldelige vibrasjoner, som får rørene til å kontinuerlig treffe bafflene, noe som resulterer i at rørene blir kuttet og penetrert av baffelkantene, og forbindelsen mellom røret og rørarket blir revet og lekker. Derfor ble utmattingsvibrasjonstester utført på titans sveisede rør og sømløse titan -titan, og utmattelsestidene til titan -sveisede rør og titan -sømløse rør under de samme forholdene ble talt for å bestemme om erstatning av titans sømløse rør med titan sveisede rør ville påvirke levetiden til utstyret.
(1) Utvidelsesegenskaper for sveisede titanrør: Under samme ekspansjonstrykk er avtrekkskraften til sveisede titanrør 2,5-3,1MPa større enn for sømløse titanrør. Etter utvidelse er de sveisede titanrørene tettere kombinert med utvidelsesverktøyet, og utvidelsesforseglingen er bedre.
(2) Sveisede titanrør tåler det maksimale designtrykket på 35MPa innenfor det definerte området av trykkbeholdere og opprettholder trykket i 3 minutter uten lekkasje.
(3) Titan -sveisede rør og sømløse titansamløse rør med en frekvens på 30.
Prinsippene og prosessene for rullende titanrør er de samme som for sømløse titanrør. Tilstedeværelsen av sveiseperler krever imidlertid vurdering av ytterligere faktorer for å bestemme den beste og mest stabile rulleprosessen. Blant disse faktorene er det viktigste den viktigste metallurgiske kvaliteten og overflatetilstanden til røret. For eksempel er det ønskelig å bruke rør i annealert tilstand i stedet for sveiset tilstand. For tett tilknytning til tilkoblinger i rørarkdesign, må altfor utstående fyllstoffperler unngås. Det har blitt bevist at bindingsstyrken til luftanklare utvidede rør med polerte hoder er bedre enn rørene som er utvidet i den lyse annealerte eller lyse stress-lindring av glødet tilstand. På den annen side kan en grov røroverflate- eller rørarkoverflate forbedre mekanisk styrke, men dårlig tetning. Overflatefinishen på titanrørhylser produsert av presisjonsmaskinering eller maskinering pluss reaming rørarkhull er 0,75-1,5-101, og finishen på rørarkpolert ring er også på samme nivå, slik at styrke og forsegling kan være optimalt tilpasset.
Selskapet kan skilte med ledende innenlandske titanbehandlingsproduksjonslinjer, inkludert:
Tysk-importert presisjonstitanrørproduksjonslinje (årlig produksjonskapasitet: 30 000 tonn);
Japansk-teknologi titanfolie rullelinje (tynnest til 6μm);
Helautomatisert titanstang kontinuerlig ekstruderingslinje;
Intelligent titanplate og stripe etterbehandlingsfabrikk;
MES -systemet muliggjør digital kontroll og styring av hele produksjonsprosessen, og oppnår produktdimensjonal nøyaktighet på ± 0,01μm.
E-post
