Produksjonsprosess for titananoder

Produksjonsprosess for titananode:

Først, sorter:

1, i henhold til kravene til kundens tegninger, velg relevant merke og spesifikasjonsmateriale.

2, velg riktig materiale for å redusere tapet.

Titannett: det kan ikke være ødelagt ledning, ødelagte røtter vises.

Titanplate: det er bedre å velge en relativt flat plate for platetypen, og samtidig ta hensyn til at overflaten ikke kan ha avskalling, delaminering, sprekker og andre defekter.

For det andre, fôring:

1. Bestem form, mengde og kvalitet på materialet fra hele eller et parti av materialet

2. Etter å ha valgt materialet, i henhold til tegningen, lag en viss form, mengde, merking og stansing. Enten den skal pusses eller ikke, skal den betjenes strengt i henhold til tegningen.

3, Fôringsmateriale skal ha nøyaktighet.

For det tredje, sveising:

Sveising av titanmateriale bruker hovedsakelig argonbuesveising. Bare det samme materialet kan sveises sammen. Sveisemetoden for plate og rør fikseres ved punktsveising først, og deretter full sveising. Sveisingen av nettet kan bruke elektrisk sveising.

For det fjerde, sandblåsing:

1. En prosess der sand blåses på overflaten av et titansubstrat ved hjelp av en sandblåser drevet av trykkluft. Sanden sprayes på underlaget for slagsliping for å fjerne overflateurenheter, støy og oksidert lag. Samtidig gjør sandblåseren overflaten til titansubstratet ru for å forbedre det effektive kontaktområdet til titanoverflaten og forbedre vedheften av belegget til overflaten.

2, sandblåsing poeng, spray groper, pockmarks bør være ensartet, kan ikke gå glipp av spray.

Fem, sylting:

Beisingsprosess beisingsløsning er generelt en blanding av forskjellige syrer, hovedsakelig svovelsyre, salpetersyre og flussyre, etc., disse blandede syrene har en sterk etsende, samtidig som de har en sterk oksiderende, høy etsende mediumtemperatur, som gir en svært høy etterspørsel etter korrosjon og korrosjonsbestandige materialer. Hell oksalsyre i kokende vann i en viss andel, og legg substratet i den kokende kjelen for å koke og brygge.

For det sjette, gløding:

1 er gløding en metallvarmebehandlingsprosess der metallet sakte oppvarmes til en viss temperatur og holdes ved en viss temperatur i tilstrekkelig tid, og deretter avkjøles med passende hastighet.

2, annealing kan gjøre har blitt deformert plate (netto) for å gjenopprette den opprinnelige tilstanden.

3,Plasser platen (banen) på en veldig tykk stålplate som krever rette kanter. Legg en annen del av samme stålplate på platen (nettet) og stram den diagonalt. De neste to stålplatene presses helt inn på midtplaten (nett). Etter det sendes den til en ovn med en temperatur på ca. 500 grader for oppvarming og kalibrering. Holder i 2 timer etter en viss tid.

VII. Dosering:

Edelmetallløsninger konfigureres i henhold til kundens faktiske behov. Vanligvis tilberedes doseringsløsningen dagen før det planlagte børstelaget, fordi den tilberedte væsken må luftherdes i en viss tid før den kan brukes.

Åtte, tegning, baking, oksidering

1, den forberedte edelmetallvæsken med en børste på substratet, og tørk i tørkeovnen, slik at væsken raskt kan kombineres med substratet.

2, de første fem ganger børsten, kan væsken belegges på nytt og kan fylle overflaten av underlaget. Baksiden trenger å børste mindre væske, slik at væsken børster jevnere, men også kan dekke det fremre børstestedet, gjøre belegget vakkert.

Ni, inspeksjon:

Ikke bare produksjonsprosessen overvåkes i sanntid, etter at produksjonen er fullført, må antall produkter og spesifikasjoner kontrolleres på nytt.