Korrosjonsforebyggende metoder for varmeveksler

Korrosjon er en svært viktig årsak med tanke på varmevekslerskader, og korrosjon av varmevekslere er vanlig. Å løse korrosjonsproblemet er å løse det grunnleggende problemet med varmevekslerskade. For å forhindre korrosjon i varmeveksleren, er det nødvendig å avklare årsaken til korrosjon. Årsakene til varmevekslerkorrosjon diskuteres i følgende aspekter.

Først, valg av varmevekslermaterialer:

Den avgjørende faktoren for materialet som brukes er dets økonomi. Rørmaterialer inkluderer rustfritt stål, kobber-nikkellegering, nikkelbaserte legeringer, titan, zirkonium og så videre. I tillegg til industriell bruk av sveisede rør. For rørprosessen er skallmaterialet karbonstål.

For det andre, metallkorrosjon av varmeveksleren:

Prinsippet for metallkorrosjon: metallkorrosjon refererer til den kjemiske eller elektrokjemiske virkningen av det omgivende mediet, ofte på grunn av samspillet mellom fysiske, mekaniske eller biologiske faktorer forårsaket av ødeleggelsen av metallet som er dets miljø. Handling forårsaket av skaden.

Flere vanlige typer korrosjonsskader i varmevekslere:

1, jevn korrosjon, på hele overflaten utsatt for mediet, eller et stort område å produsere, kalles makroskopisk jevn korrosjonsskade jevn korrosjon.

2, kontaktkorrosjon. To metaller eller legeringer med forskjellige potensialer er i kontakt med hverandre og nedsenket i en elektrolyttløsning. Det går en strøm mellom dem. Det positive potensialet til metallkorrosjonshastigheten reduseres, det negative potensialet til metallkorrosjonshastigheten øker.

3, selektiv korrosjon. Legeringselementer på grunn av korrosjon og prioritet inn i mediet av fenomenet kjent som selektiv korrosjon.

4, er gropkorrosjon konsentrert i individuelle små punkter på metalloverflaten. Korrosjon kalles gropkorrosjon, eller småhullskorrosjon og gropdannelse.

5, sprekkkorrosjon, alvorlig sprekkkorrosjon oppstår i sprekker og dekkede deler av metalloverflaten.

6, skuring korrosjon korrosjon er på grunn av den relative bevegelsen av mediet og metalloverflaten og akselerere korrosjon prosessen.

7, intergranulær korrosjon, intergranulær korrosjon er metall- eller legeringskorngrensene og korngrensene nær prioritet som skal korroderes, og korrosjonen i seg selv er mindre korrosjon.

8, spenningskorrosjonssprekker (SCC) og korrosjonsutmattelse SCC er i et visst metall - middels medium system, korrosjon og strekkspenning forårsaket av leddvirkningen av materialets brudd.

9, hydrogenskader, metall i elektrolyttløsning, på grunn av korrosjon, beising, katodisk beskyttelse eller plettering, vil forårsake skade forårsaket av hydrogenpenetrering.

For det tredje, anti-korrosjonsmetoder: korrosjonsinhibitorer, elektrokjemisk beskyttelse

1, korrosjonsinhibitor, kromat som hovedkomponenten i korrosjonsinhibitoren brukes ofte i kjølevannssystemer. Syreioner er anodiske (prosess)hemmere. Når det kombineres med en egnet katodisk inhibitor. Anti-korrosjonseffekten er tilfredsstillende og økonomisk.

Sinkkromat - Polyfosfater: Polyfosfater brukes fordi de gir en ren metalloverflate og har korrosjonshemmende egenskaper. Polyfosfater kan delvis omdannes til ortofosfater eller kan danne ortofosfater med kalsium. Kolloidale kationer hemmer katodiske prosesser.

Sinkkromatfosfat: Denne metoden ligner den forrige metoden bortsett fra at natriumfosfat brukes i stedet for polyfosfater. Karbamoylfosfater kan også brukes i polyfosfat spesifisert pH. Høye anledninger. Selv ved pH 9 hindrer karbamatfosfatene avleiring og kontrollerer utfellingen av kalsiumsalter.

Sinkkromathydrolysert polyakrylamid: På grunn av dispersjonen av kationisk kopolymerhydrolysert polyakrylamid, kan kalkdannelse forhindres eller hemmes.

2, elektrokjemisk beskyttelse, ved hjelp av katodisk beskyttelse og anodisk beskyttelse. Katodisk beskyttelse er bruk av ekstern likestrømforsyning for å få metalloverflaten til å bli en katode for å oppnå beskyttelse. Denne metoden bruker mye strøm og er dyr. Anodisk beskyttelse er å beskytte varmeveksleren mot påvirkning av den eksterne strømforsyningsanoden, dannelsen av passiveringsfilm på metalloverflaten for å beskytte den.