Egenskaper og bruksområder for titanlegeringer

TA0/TA1/TA2/TA3 Industrielt rent titan refererer til flere typer ulegert titan med forskjellig innhold av Fe, C, N, O og andre urenheter. Den kan ikke forsterkes ved varmebehandling, har utmerkede formingsegenskaper og er lett å sveise og lodde. Den brukes til å produsere ulike ikke-bærende deler, og kan fungere i lang tid ved 300 grader. TA5 har utmerket sveiseytelse og korrosjonsbestandighet, og brukes til å produsere strukturelle deler for bruk i marine miljøer. TA7 er en middels sterk titanlegering, som ikke kan varmebehandles og forsterkes. God bruddseighet ved rom og høye temperaturer. Gode ​​sveiseegenskaper, kan produsere deler som magasinskall og veggplater. Kan fungere lenge ved 500 grader. TA9 Tilsetning av en liten mengde palladium forbedrer korrosjonsmotstanden i oksiderende medier, spesielt spaltekorrosjonsmotstand, som kan brukes i kjemisk og antikorrosjonsteknikk. TA16 Lav styrke, høy plastisitet, god korrosjonsbestandighet og sveiseytelse av rørlegeringen. TA10 Korrosjonsbestandighet er betydelig bedre enn for rent titan og nær TA9. TA11 Tilhører nesten-type titanlegeringer, med høy Den har høy elastisitetsmodul og lav tetthet. Romtemperaturstyrken er sammenlignbar med TC4, men høytemperaturytelsen er høyere enn TC4, egnet for produksjon av motorkompressorskiver, blader og magasiner og andre deler.TA12 tilhører den nesten varmeforsterkede titanlegeringen, som kan drives i lang tid ved 550 grader, med god prosessplastisitet, egnet for produksjon av flymotorkompressorskiver, tønner og blader og andre deler.TA18 tilhører den nesten typen titanlegering, som kan brukes til kald bearbeiding av rør, og sveise- og kaldformingsegenskapene er bedre enn TC4-legeringen. Sveiseytelsen og kaldformingen er bedre enn TC4-legering. Denne legeringen brukes til sømløse rør for trykksatte luftfartshydraulikk- og drivstoffrørsystemer etc. TA19 er en nesten titanlegering som kan brukes til langtidsarbeid ved 500 grader. Dens høytemperaturstyrke og krypeegenskaper er bedre enn TA11-legeringen. Egnet for produksjon av aero-motor trykkboks og fly skins, etc. TA21 lav styrke, høy plastisitet, korrosjonsbestandighet og god sveiseytelse, hovedsakelig brukt som rør og metallplater. TC1 viktigste ytelsesegenskaper enn rent titan noe høyere styrke og meget god prosessplastisitet, kombinert med god sveiseytelse og termisk stabilitet. Kan ikke styrkes av fast løsning aldring, kan arbeide ved 350 grader i lang tid, egnet for produksjon av komplekse former av flyplatemetalldeler.TC2 tilhører den middels sterke nesten-alfa-type titanlegering, kan ikke være styrket ved varmebehandling. Den har god støtsveiseytelse, kan fungere lenge ved 350 grader, og er egnet for produksjon av flyplater. og sveisbarhet av alfa-type titanlegering, men har også prosessplastisiteten som ligner på alfa+beta-type titanlegering. TA15 har middels styrke, god termisk stabilitet og sveiseytelse. TA15 har middels styrke, god termisk stabilitet og sveiseytelse, egnet for produksjon av romfartsdeler som arbeider ved 500 grader i lang tid.TC20 Denne legeringen erstatter det giftige elementet V i TC4-legeringen med det giftfrie elementet Nb. Dens viktigste mekaniske egenskaper er sammenlignbare med TC4.

TC20 er en slags kirurgisk implantat medisinsk titanlegering, så langt mengden på mer enn 200 tonn, for tiden i innenlandske kliniske applikasjoner, og i tråd med ISO-5832-11-2014-standarden. ti-31 tilhører den middels sterke sveisbare titanlegeringen av nesten alfa-type, høytemperatursjøvannskorrosjonsbestandighet, egnet for produksjon av marinerørsystemdeler. ti-75 tilhører den middels sterke sveisbare titanlegeringen av nesten alfa-type, sjøvannskorrosjonsbestandighet, egnet for produksjon av varmevekslere, rør- og platedeler. Ti-55311S tilhører nesten-type varm sterk titanlegering, kan fungere ved 550 grader i lang tid, egnet for produksjon av ulike typer flymotorer med høy temperatur.TC4 tilhører middels styrke + -type titanlegeringer, har utmerket omfattende ytelse, god termisk behandlingsytelse, i romfartsindustrien har vært mye brukt. Den kan fungere under 400 grader i lang tid. Den er egnet for produksjon av flymotorvifte og kompressorskiver og -blader, samt flyrammer og ledd og andre deler.TC6 er en titanlegering av martensittisk + -type, som kan brukes til langsiktig arbeid ved 450 grader, har gode termiske styrkeegenskaper og utmerkede varmebearbeidingsegenskaper. Den er egnet for produksjon av flymotorkompressorskiver og -blader, så vel som fly med høy skyvekraft, ledd og andre lastbærende deler.TC11 tilhører + -type varmeforsterket titanlegering, som kan bearbeides for lang tid ved 500 grader med utmerkede varmestyrkende egenskaper og høy romtemperaturstyrke og god varmearbeidsprosessytelse. Den er egnet for produksjon av flymotorkompressorskiver og -blader osv. TC16 er en titanlegering av martensittisk + -type, kvasi-høystyrke titanlegering, med en styrke på mer enn 1030 MPa etter aldring av fast løsning og en liten følsomhet for spenningskonsentrasjon, og den er egnet for fremstilling av festemidler. TC17 er en + -type titanlegering med høy styrke rik på stabiliserende elementer. Den har fordelene med høy styrke, god bruddseighet, høy herdbarhet og bred smitemperatur. Egnet for produksjon av aero-motor vifte og kompressor skiver og andre store tverrsnitt smiing, og kan arbeide i lang tid ved 490 grader C. TC18 glødet tilstand har en høy styrke, bråkjølt tilstand har en høy herdbarhet (250 mm), egnet for produksjon av bærende komponenter og landingsutstyrsdeler. TC19 egnet for middels temperatur, høystyrke motorkompressorskiver, vifteskiver og -blader og andre viktige deler av motortrykkmotorskivene. tc451 gode varmebehandlingsegenskaper TC451 varmebehandlingsytelsen er god, den samme styrken på plastisiteten og seigheten er bedre enn Ti-6A1-4V. varm og kald forming, sveiseytelsen er god. TC21 tilhører titanlegeringen med høy styrke seighetsskadetoleranse, brukt i luftfart viktige lastbærende komponenter. ZTC3 en slags støping av titanlegering med eutektiske elementer av Si og sjeldne jordelementer av Ce, i 500 grader under den utmerkede varmestyrkeytelsen, støpeytelsen er god, ingen tendens til varm sprekkdannelse, kan brukes til å produsere ZTC4 er et medium -styrke støpe titanlegering, som kan fungere i lang tid ved 350 grader, og er den mest brukte støpe titanlegering i inn- og utland, og den kan brukes til å produsere statiske luftfartskomponenter som magasin, foringsrør, brakett, ramme , etc., og den kan også brukes til å produsere løpehjul med lave rotasjonshastigheter etc. ZTC5 er en varmebestandig martensittisk + støping av titanlegering med høy styrke ved romtemperatur og god ytelse i støping, uten termisk sprekkdannelsestendens. Den har høy seighet og god termisk stabilitet ved romtemperatur. Ytelsen til støpeprosessen er god, ingen sprekketendens. Kan brukes til produksjon av en rekke statiske høystyrkekomponenter i luftfarten. tb2 i fast løsning har utmerkede kaldformingsegenskaper og sveiseegenskaper. I den faste løsningen har aldringstilstanden høy styrke og god plastisitetsmatch. Egnet for stjerne- og pilforbindelsesstropper og romfartsfester.TB3 Utmerkede kaldformingsegenskaper i fast løsningstilstand, og en god match av styrke og seighet i fast løsningsaldringstilstand. Egnet for romfartsfester og elastiske komponenter.TB5 har utmerkede kaldformingsegenskaper, kan formes ved romtemperatur for moderat komplekse metalldeler, kan også superplastiseres ved 700 grader og over, med utmerket sveisbarhet. Den er egnet for produksjon av metalldeler og festemidler for romfart. TB6 tilhører titanlegering med høy styrke og høy seighet, og kan brukes til isotermisk smiing. Kan brukes i flykropp, vinge og landingsutstyr struktur, hvis erstatte samme styrke av høystyrke stål, kan redusere den strukturelle kvaliteten på ca 40%.TB8 God oksidasjonsmotstand, korrosjonsbestandighet, høyfast legering. Brukes til fremstilling av moderat komplekse kaldformede metalldeler og høyfaste, oksidasjonsbestandige lastbærende komponenter. Titanfolie er matrisen av komposittmaterialer.TB9 Høy styrke, korrosjonsbestandighet, kan lage fester, fjærer, torsjonsstenger, olje, gass, geotermiske brønner brønnrør og skjell, titanfolie er matrisen av komposittmaterialer.TB10 Høy ​​spesifikk styrke, god bruddseighet, høy herdbarhet, utmerket varmbearbeidbarhet og skjæreytelse. Har blitt brukt i petrokjemiske trykkkomponenter og høystyrkekomponenter til luftfart.TB7 utmerket korrosjonsbestandighet, brukt til støping av kjemiske maskineri, pumper, ventiler og andre deler.Ti-40 motstand mot høye temperaturer under 500 grader, flammehemmende titan legeringer, egnet for flymotorkomponenter.