Analyse av slipeegenskapene til titanlegeringsstangen og dens finbearbeiding

I den brede anvendelsen av titanlegeringsmaterialer, titanstaver, som en av de beste, er behandlingskvaliteten direkte relatert til ytelsen og utseendet til sluttproduktet. For å realisere det glatte utseendet til titanstenger og oppnå den høye standarden for nøyaktighet som H11, H9, H8, H7, etc., har den senterløse kvernen blitt et uunnværlig nøkkelutstyr. I denne artikkelen vil vi diskutere i dybden slipeegenskapene til titanlegeringsstenger på senterløs kvern og hvordan man oppnår høypresisjonsbehandling ved å optimalisere prosessen og utstyret.
Fordeler med senterløs slipemaskin
Senterløs slipemaskin kan oppnå høy effektivitet og presisjonssliping med sin unike prosesseringsmetode, dvs. at det ikke kreves posisjonering av arbeidsstykkets akse. Maskinen består av tre mekanismer: slipeskiven, justeringshjulet og arbeidsstykkeholderen, som jobber sammen for å svare fleksibelt på en rekke behandlingsbehov. Spesielt for titanlegering og andre materialer med høy styrke og høy hardhet viser senterløse slipemaskiner utmerkede prosesseringsevner.

Fem egenskaper ved sliping av titanlegering
Høy hardhet: hardheten til titanlegering er vanligvis mellom HV350 og 400, noe som utgjør en alvorlig utfordring for slipeverktøyene og lett fører til tap av verktøy og brudd.
Lav termisk ledningsevne: Den lave termiske ledningsevnen til titanlegering gjør at varmen hoper seg opp raskt ved sliping, og skjærevæsken er vanskelig å slippe ut effektivt, noe som påvirker kvaliteten på prosessoverflaten.
Mottakelig for oksidasjon: under høy temperatur og høytrykksmiljø er titanlegering lett å oksidere, noe som påvirker overflatekvaliteten, må bruke passende slipevæske for å styrke kjølingen og smøringen.
Verktøyvedheft og slitasje: Friksjonen mellom slipeskive og titanlegering genererer høy temperatur, noe som fører til deformasjon av titanlegering og vedheft til slipeskiven, og akselererer slitasjen på slipeskiven.
Kaldherdingsfenomen: den høye temperaturen som genereres ved sliping forårsaker kjemisk reaksjon på overflaten av titanlegering, noe som resulterer i overflateherding og øker bearbeidingsvansker.
Kunsten å velge slipeskiver
For slipeegenskapene til titanlegering er valget av slipeskive av avgjørende betydning. Silisiumkarbidslipeskiver foretrekkes for deres høye hardhet og lave sliteegenskaper, mens kubisk bornitrid og polykrystallinsk diamant er mye brukt i avansert maskinering på grunn av deres høye temperaturbestandighet og stabilitet. Utvalget av disse slipeskivematerialene er rettet mot å redusere slipetemperaturer og forbedre slipekvaliteten.
Viktigheten av kjølevæske
Under senterløs sliping er kjølevæsken ikke bare en kjølevæske, men også et rengjøringsmiddel. Den må ha evnen til å frakte bort varme raskt og samtidig effektivt skylle bort fin sand fra overflaten av produktet og rester fra overflaten av slipeskiven. Bruken av vannløselige slipevæsker med en rekke ekstreme trykkadditiver kan forbedre maskineringsresultatene ytterligere og redusere posisjoneringsfeil.
Optimalisering av slipeparametere
Innstillingen av slipeparametere har en direkte innvirkning på prosesskvaliteten. Ved å ta TC4φ10 titanstenger som et eksempel, gjennom gjentatte tester og akkumulering av erfaring, har vi konkludert med at den optimale slipedybden er 0.05~0.1mm og den optimale hjulhastigheten er 25m/s. Under denne parameterkombinasjonen minimeres skivens vedheftshastighet og kvaliteten på slipeoverflaten er optimal.
Med den kontinuerlige utvidelsen av bruksområdet for titanlegeringsmaterialer, blir maskineringspresisjonen og ytelseskravene for titanlegeringsstenger høyere og høyere. Ved kontinuerlig å optimalisere prosessparametrene til den senterløse kvernen og velge riktig slipeskive og kjølevæske, er vi i stand til å oppnå høy presisjon og høykvalitets bearbeiding av titanlegeringsstenger. I fremtiden, med fremskritt av teknologi og oppgradering av utstyr, har vi grunn til å tro at maskineringsnivået for titanlegeringsmaterialer vil gå opp til et nytt nivå.