Hva er faktorene som påvirker dårlig presisjon i titanlegeringsmaskinerte deler?
Sep 11, 2025
Produkter Beskrivelse
CNC presisjon maskinerte deler for rørforbindelser
CNC metalldeler for den petrokjemiske industrien
CNC maskinerte deler for maskineriet
CNC metalldeler for den nye energibransjen
Presisjon CNC maskinerte metalldeler
Lav - volum CNC metallprototypedeler
Hva er faktorene som påvirker dårlig presisjon i titanlegeringsmaskinerte deler?
Titaniumlegeringsmaskinering er en av de ofte brukte og primære CNC -maskineringsmetodene i mekanisk prosessering, og gir forbedret økonomisk effektivitet. Et enkelt maskinverktøy kombinerer funksjonene til fresemaskiner, boremaskiner, tappemaskiner og annet utstyr, og reduserer antallet maskiner som kreves av bedrifter. Det er egnet for små og middels - batchproduksjon av deler med komplekse former, høye presisjonskrav og hyppige produktendringer.
Dårlig presisjon i titanlegering Del maskinering manifesterer seg først og fremst som: høy overflateuhet verdien i indre hullbearbeiding, ikke - rundhet av rammet hull, dårlig posisjonsnøyaktighet av reamede hull, åpenbar fasett på den indre overflaten.
Årsaker til forstørret hulldiameter: Spesifikasjonen av den ytre diameteren til reameren er for stor, eller reamerbladet har burrs; Skjærehastigheten er for høy; Fôrhastigheten er upassende eller maskineringsgodtgjørelse er for stor; Den viktigste avbøyningsvinkelen til reameren er for stor; Reamer er bøyd; bygget - opp kanten fester seg til reamerbladet; Bladutløp er dårlig under skjerping; Valg av å kutte væske er upassende. I tillegg kan det skyldes problemer med selve maskinverktøyet, for eksempel en bøyd spindel eller løs/skadet spindellager, noe som også kan forårsake de ovennevnte problemene.
Årsaker til høy overflateuhetsverdi på indre hulloverflate: Høy overflateuhet på det indre hullet kan være resultatet av forskjellige faktorer, for eksempel overdreven skjærehastighet, upassende skjærevæskevalg, altfor stor hovedavbøyningsvinkel på reameren, overdreven reaming -godtgjørelse, ujevn eller for liten rømning, kjedelig bladkanter, altfor bredt skjærbånd, dårlig chip -fjerning under rekken av en rekking av en smøllekant som er for å fjerne. materialer.
Årsaker til dårlig posisjonsnøyaktighet av reamede hull: Dette kan skyldes slitasje av guidehylsen, overdreven avstand mellom den nederste enden av guidehylsen og arbeidsstykket, kort førerlengde, dårlig presisjon og løse spindellager.
Titanproduktformer tilgjengelig fra GNEE
|
Karakter |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Størrelse |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (tykkelse x bredde x lengde) |
|
Søknad |
Metallurgi, elektronikk, maskiner, medisinsk behandling, kjemisk industri, petroleum, medisinsk behandling, romfart |
|
Forsyningsstatus |
M (Y/ R/ ST) |
|
Trekk |
Høy korrosjonsmotstand, lav tetthet, god termisk stabilitet |
|
Teknikk |
Varm smidd, varmvalset, kaldrullet, annealing, sylting |
|
Flate |
Lys, polert, sylting, syre rengjøring, sandblåsing |
|
Pakking |
Eksporter standard trehase |
|
Betalingsbetingelser |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Sertifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapporten; Tüv Rheinland; |
|
Leveringstid |
7-15 dager i henhold til mengden og prosessen med produktet |
|
Kvalitet og test |
Hardhetstest, bøyetest, hydrostatisk osv. |
|
Produksjonsnavn |
Titanlegeringsbar |
|||
|
Karakter |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Størrelse |
Alle størrelser kan tilpasses |
|||
|
Søknad |
Metallurgi, elektronikk, maskiner, medisinsk behandling, kjemisk industri, petroleum, medisinsk behandling, romfart |
|||
|
Trekk |
Høy korrosjonsmotstand, lav tetthet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varm smidd, varmvalset, kaldrullet, annealing, sylting |
|||
|
Flate |
Lys, polert, sylting, syre rengjøring, sandblåsing |
|||
|
Pakking |
Eksporter standard trehase |
|||
|
Leveringstid |
10-25 dager i henhold til mengden og prosessen med produktet |
|||
|
Kvalitet og test |
Hardhetstest, bøyetest, hydrostatisk osv. |
|||
|
Varenavn
|
Titanplate
|
|
Type
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Spesifikasjon
|
Varm rulling: lengde 1000-4000mm, bredde 400-3000mm, tykkelse 4,1-60mm
Kald rulling: Lengde 1000-3000mm, bredde 400-1500mm, tykkelse 0,3-3,0mm |
|
Sertifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Forsyningsevne
|
10 tonn per måned
|
|
Leveranse
|
Innen 5 ~ 30 dager
|
|
Karakter
|
Grad 1: Rent titan, relativt lav styrke og høy duktilitet.
Grad 2: Det rene titanet som er mest brukt. Den beste kombinasjonen av styrke, sveisbarhet. Grad 3: Titan med høy styrke, brukt til matrise - plater i skall- og rørvarmevekslere. Grad 5: Den mest produserte titanlegeringen. Overmåte høy styrke. høy varmebestandighet. Grad 7: Overlegen korrosjonsmotstand i reduksjon og oksiderende miljøer. Grad 9: Svært høy styrke og korrosjonsmotstand. Grad 12: Bedre varmebestandighet enn rent titan. Søknader som for klasse 7 og grad 11. Grad 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Legering for kirurgisk implantatpåføring. |
|
Søknad
|
Metallurgi, elektronikk, medisinsk, kjemisk, petroleum, romfart og andre.
|
|
Lengde
|
Nødvendig
|
|
Teknologi
|
Varmvalset plate (HR)
|
|
Pakking
|
Standard pakke
|
|
Produktnavn
|
Høy kvalitet 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tynn titanrådpris
|
|
Materiale
|
Ren titan og titanlegering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/nitinollegering
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osv.
|
|
Form
|
Titanium Coil Wire/Titanium Spol Wire/Titanium Rett Wire
|
|
Wire Gauge
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Behandle
|
Bar Billets - Hot Rolling - tegning - annealing - styrke - sylting
|
|
Flate
|
Polering, plukking, syrevasket, svart oksid
|
|
Hovedteknikk
|
Varm smidd; Varm rullet; Kaldt tegnet; Rette osv
|
|
Materiell fresesertifikat
|
Ifølge. EN 10204.3.1
Inkludert kjemisk sammensetning og mekanisk egenskap |
|
Søknad
|
Sveising, industri, medisinsk, romfart, elektronisk osv
|
|
Behandling
|
CNC -maskineringstjenester: CNC -fresing, CNC -sving, laserskjæring, boring, bøyning, spining, trådskjæring, stempling, elektrisk
Utslippsbehandling (EDM) 3-AXIS-4-AXIS-5-AXE Maskinering, Omfattende prosesseringstjenester: Produksjon av metall, stempling, Die støpe, 3D -utskrift, injeksjonsstøping Rask prototype, muggsopp osv., Multistep maskinering |
|
Forsamlingstjenester
|
Festing og spleising, komponentmontering, full montering, emballasje og merking
|
|
Materialene vi kan behandle er • materiale
|
Aluminium, rustfritt stål, titan, barss, kobber, plast, legering tilpasset materiale
|
|
Presisjonstoleranse
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Overflateuhet
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Overflatebehandling
|
Anodisert, perle sprengt, silkeskjerm, PVD -platting, sink/nickl/krom/titanplatting, børsting, maleri, pulverlakkert,
Sandblåsing, passivering, elektroforese, elektropolering, knurl, laser/etsning/gravering etc. |
|
Produksjonsvolum
|
Lav til middels volum, prototype og batchproduksjon
|
|
Behandlingsmetode
|
Tilpasset i henhold til leverte CAD -tegninger
|
|
Ledetid
|
Kort ledetid, vanligvis 1-4 uker
|
|
Kvalitetskontroll
|
Strenge kvalitetssikrings- og inspeksjonsprosesser
|
|
Emballasje
|
Sikker emballasje for å forhindre skade under transitt
|
|
Sertifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE etc.
|
|
1-delt minimumsordre
|
Evne til å gi prøver før masseproduksjon
|
|
Tilpassede presisjonsdeler
|
Vi ser frem til å motta dine tilpassede krav og etablere et fruktbart partnerskap.
|
GNEE er en spesialisert produsent og eksportør av høye - kvalitetstitanprodukter, inkludert rør, ark, barer, ledninger og fabrikkerte deler.
Vi bruker avansert CNC -maskinering, rullende og sveiseutstyr for å sikre presisjonsproduksjon. Alle produktene gjennomgår strengt kjemisk, mekanisk og ikke - Destruktiv testing for å garantere samsvar med internasjonale standarder.
Vår eksport - sikker emballasje inkluderer trekasser og vanntett innpakning for å sikre sikker levering. Hvis du har noen behov, kan du gjerne kontakte oss umiddelbart:info@gneemetal.com
8000+
