Maskinbearbeidede deler av titanlegering

Maskineringsmetoder av titanlegering inkluderer hovedsakelig: dreiing, fresing, boring, boring, sliping, tapping, saging, EDM og så videre.
1. Titanium legering dreiing og kjedelig
Hovedproblemene med å dreie titanlegering er: høy skjæretemperatur; mer alvorlig verktøyslitasje; stort skjærefjøl. Under passende bearbeidingsforhold. Å snu og kjedelig er ikke en spesielt vanskelig prosess. For kontinuerlig skjæring, masseproduksjon eller skjæring for stor metallfjerning, bruk vanligvis karbidverktøy, når støpingen skjærer, snur sporet eller skjæres av, egnet for justering av stålverktøy, brukes også metallkeramiske verktøy. Som med andre maskineringsoperasjoner, kan skjæreavbrudd unngås ved alltid å bruke en konstant tvangsmating. Ikke stopp eller bremse ned under skjæring. Vanligvis ikke kutt, men avkjøl tilstrekkelig; kjølevæsken kan være 5 % vandig natriumnitratløsning eller 1/20 oppløselig oljeemulsjon vandig løsning. Før smiing, dreiing av det originale oksygenrike laget på stangoverflaten ved hjelp av karbidverktøy, bør skjæredybden være større enn tykkelsen på det oksygenrike laget, skjærehastighet på 20 ~ 30m/min, mating 0,1 ~ 0,2 mm / r. Boring er etterbehandling, spesielt for tynnveggede titanlegeringsprodukter i boreprosessen, bør forhindres fra brannskader og deformasjon av delene som klemmes.

2. Titanium legering boreprosess
Titanlegering boring er lett å dyrke og tynne krøllete spon, mens borevarmen er stor, lett å lage overdreven akkumulering av spon eller vedheft i borekanten, som er hovedårsaken til vanskeligheter med boring av titanlegering. Boring bør bruke en kort og skarp borkrone og lavhastighets tvangsmating, støttebraketten skal være stram, og bør gis for å gjenta tilstrekkelig kjøling, spesielt dyphullsboring. Under boring skal borkronen holdes i hullet og ikke tillates å gå på tomgang i hullet, og en lav og konstant borehastighet bør opprettholdes. Bor forsiktig gjennom hullet, når du skal bore gjennom, for å rydde opp i borekronen og boringen, og for å fjerne boreavfall, er det best å returnere borekronen, og til slutt bryte hullet ved bruk av tvangsmating, slik at du kan få et jevnt hull.
3. Tapping av titanlegering
Tapping av titanlegering er trolig den vanskeligste bearbeidingsprosessen. Når du banker, vil begrenset utelukkelse av titanbrikker og alvorlige gnistendenser føre til dårlig trådtilpasning, noe som fører til at kranen setter seg fast eller går i stykker. Når tappingen er ferdig, har titanet en tendens til å tørke og stramme på kranen. Derfor bør du prøve å unngå behandling av blinde hull eller for lange gjennomgående hull, for å forhindre at den indre gjengeoverflatens ruhet blir stor eller ødelagt kjeglefenomen. Samtidig bør tappemetoden kontinuerlig forbedres, slik som bakkant av kranen kan slipes vekk. Langs lengden av tannkanten på toppen av tannsliping aksial spon fjerning spor og så videre. På den annen side brukes kran med oksidert, oksidert eller forkrommet overflate for å redusere bitt og slitasje.
4. Saging av titanlegering
Ved saging av titanlegering bør det brukes lav overflatehastighet og kontinuerlig tvangsmating. Eksperimenter har vist at tannavstanden på 4,2 mm ~ 8,5 mm grovtann høyhastighets stålsagblad er egnet for saging av titanlegering. Hvis båndsagen så titanlegering, bestemmes sagbladets tannstigning av tykkelsen på arbeidsstykket, vanligvis 2,5 mm ~ 25,4 mm, jo ​​tykkere materialtykkelse, desto større tannstigning. Samtidig må den tvungne matekapasiteten og den nødvendige kjølevæsken opprettholdes.
5. EDM av titan bordgull
Titanium legering elektrisk utladning maskinering krav til verktøy og arbeidsstykker mellom - en operasjonsspalte. Avstandsområdet er best tatt i 0.005 mm 0,4 mm, mindre gap brukes vanligvis i kravene til glatt overflatebehandling, større gap brukes i kravene til rask fjerning av metallgrov. Kobber- og sinkelektrodematerialer er foretrukket.