Behandlingsmetode for wolframlegering

Wolframs høye smeltepunkt, hardt og sprøtt, vanskelig å bearbeide, men så lenge det er en rimelig prosess, kan wolfram bearbeides til materiale ved pulvermetallurgi, ekstrudering, smiing, valsing, spinning og trekking. Behandlingsmetodene for wolframlegering er som følger.

Spinn smiing er produksjon av wolfram billet og fine stang ofte brukte plastbehandlingsmetoder, forskjellige størrelser av stenger i hydrogenatmosfæren oppvarmet til 1400 ~ 1600 grader, i forskjellige typer spinn smiing maskiner for spinn smiing. Begynnelsen av deformasjonen bør ikke være for stor, og kan da være hensiktsmessig å øke mengden deformasjon. Spinnsmiingsdeformasjonsprosess mellom arbeidsstykket og dysen med grafittsmøring. Bearbeidet wolfram bar tetthet på opptil 18,8 ~ 19,2 g / cm 3. På grunn av billett smiing til en rund billet, hver del av deformasjonen er forskjellig, slik at organisasjonen ikke er ensartet, på dette tidspunktet bør være rekrystallisering annealing. Spinn smijern endelig diameter på ca 3 mm.

Tegning billet kan brukes spin smiing metode for produksjon, kan også brukes i rullende metode for produksjon; rullende metode for produksjon av billet road deformasjon er stor, organisasjonen er mer enhetlig, bidrar til behandlingen av fremtiden. Tungsten wire emner trukket wolfram wire brukes "varm tegning" metode. Først av alt i kjedestrekkmaskinen til en diameter på 1,3 mm, og deretter ved henholdsvis grov trekking, trekking og fintrekking slik at diameteren på 0.2, 0.{{ 6}}6 og mindre enn 0,06 millimeter.

Det er også kutteoperasjoner. Wolfram er hardt og hakkfølsomt, skjæring vanskelig, krever bruk av karbidverktøy. For å forhindre skjæresprekker, varmes arbeidsstykket ofte opp over overgangstemperaturen for plastisk sprø for skjæring, og skjæreprosedyrene er strengt kontrollert. Sliping av wolfram krever lett sliping med en bestemt type slipeskive og kjøling, ellers vil det oppstå sprekker. Tykkelse på wolframplate over 0.2 mm bør forvarmes før stempling og skjæring, mer enn en viss tykkelse på platen, kan ikke skjæres, må ofte kuttes med en slipeskive.

Tungsten arkrulling kan deles inn i varmvalsing, varmvalsing og kaldvalsing. På grunn av den store deformasjonsmotstanden til wolfram, kan vanlige ruller ikke fullt ut oppfylle kravene til wolframplaterulling, spesielle materialruller bør brukes. Ved rulling skal rullen forvarmes, i henhold til forskjellige rullingsforhold er forvarmingstemperaturen 100-350 grader. Den relative tettheten til emnet (forholdet mellom faktisk tetthet og teoretisk tetthet) er større enn 90% før behandling, emnetetthet på 92 ~ 94% når prosessytelsen er god.