Hvordan løse deformasjon i produksjonen av presisjonsaluminiumlegeringsdeler?
Sep 11, 2025
Produkter Beskrivelse
CNC presisjonsmaskinerte deler for rørforbindelser
CNC metalldeler for den petrokjemiske industrien
CNC maskinerte deler for maskineriet
CNC metalldeler for den nye energibransjen
Presisjon CNC maskinerte metalldeler
Lav - volum CNC metallprototypedeler
Presisjon aluminiumslegeringsdeler refererer til komponenter laget av aluminiumlegeringsmaterialer som har høy presisjon og komplekse former. Produksjon av presisjonsaluminiumlegeringsdeler krever høy - Presisjonsbehandlingsutstyr og tekniske prosesser for å sikre at indikatorer som dimensjonal nøyaktighet, formtoleranse og overflateuhet oppfyller kravene. Årsakene og løsningene for deformasjon i produksjon av presisjonsaluminiumlegeringsdeler inkluderer følgende:
Overdreven maskinering: For å skape bedre varmeforhold og redusere termisk deformasjon, er det viktig å unngå overdreven varmekonsentrasjon. Symmetrisk maskinering kan vedtas. For eksempel, for aluminiumslegeringsdeler med store maskineringsgodtgjørelser, kan en lagdelt multi - passere maskineringsmetode brukes.
Ujevn kraftfordeling: Når flere hulrom må bearbeides på en aluminiumslegeringsplate -del, kan bearbeiding av ett hulrom om gangen lett forårsake deformasjon av hulromsveggene på grunn av ujevn kraftfordeling. I slike tilfeller kan en lagdelt multi - passbearbeidingsmetode brukes, der alle hulrom er maskinert samtidig, men ikke fullført i ett pass. I stedet gjøres maskinering i flere lag, og når gradvis når de nødvendige dimensjonene. Dette sikrer mer ensartet kraftfordeling fra delen og reduserer sannsynligheten for deformasjon.
Feil verktøyvalg: Verktøyvalg påvirker også deldeformasjon. Å velge en større rakevinkel kan skape en skarpere skjær, redusere skjæring av deformasjon, lette fjerning av jevn chip og dermed senke kuttkrefter og temperaturer. Det er viktig å unngå å bruke verktøy med negative rakevinkler.
Feil klemmemetoder: Når du maskinerer tynn - veggede aluminiumlegeringsdeler, er klemmekraften en annen viktig årsak til deformasjon. For å redusere deformasjon forårsaket av klemme, kan den klemte delen løsnes før den endelige etterbehandlingspasset for å frigjøre klemmekraften, slik at delen fritt kan komme tilbake til sin opprinnelige form. Den kan da trekkes lett.
Oppsummert krever det å løse deformasjonsproblemer i produksjon av presisjonsaluminiumlegeringsdeler å adressere flere aspekter, inkludert optimalisering av maskineringsmetoder, rasjonelt valg av verktøy og forbedre klemmemetoder. I praksis bør tilsvarende tiltak iverksettes basert på spesifikke forhold for å sikre at de produserte aluminiumslegeringsdelene oppfyller presisjonskrav.
Titanproduktformer tilgjengelig fra GNEE
|
Karakter |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Størrelse |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (tykkelse x bredde x lengde) |
|
Søknad |
Metallurgi, elektronikk, maskiner, medisinsk behandling, kjemisk industri, petroleum, medisinsk behandling, romfart |
|
Forsyningsstatus |
M (Y/ R/ ST) |
|
Trekk |
Høy korrosjonsmotstand, lav tetthet, god termisk stabilitet |
|
Teknikk |
Varm smidd, varmvalset, kaldrullet, annealing, sylting |
|
Flate |
Lys, polert, sylting, syre rengjøring, sandblåsing |
|
Pakking |
Eksporter standard trehase |
|
Betalingsbetingelser |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Sertifikat |
ISO 9001: 2008; Den tredje testrapporten; Tüv Rheinland; |
|
Leveringstid |
7-15 dager i henhold til mengden og prosessen med produktet |
|
Kvalitet og test |
Hardhetstest, bøyetest, hydrostatisk osv. |
|
Produksjonsnavn |
Titanlegeringsbar |
|||
|
Karakter |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Størrelse |
Alle størrelser kan tilpasses |
|||
|
Søknad |
Metallurgi, elektronikk, maskiner, medisinsk behandling, kjemisk industri, petroleum, medisinsk behandling, romfart |
|||
|
Trekk |
Høy korrosjonsmotstand, lav tetthet, god termisk stabilitet |
|||
|
Teknologi |
Varm smidd, varmvalset, kaldrullet, annealing, sylting |
|||
|
Flate |
Lys, polert, sylting, syre rengjøring, sandblåsing |
|||
|
Pakking |
Eksporter standard trehase |
|||
|
Leveringstid |
10-25 dager i henhold til mengden og prosessen med produktet |
|||
|
Kvalitet og test |
Hardhetstest, bøyetest, hydrostatisk osv. |
|||
|
Varenavn
|
Titanplate
|
|
Type
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Spesifikasjon
|
Varm rulling: Lengde 1000-4000mm, bredde 400-3000mm, tykkelse 4.1-60mm
Kald rulling: Lengde 1000-3000mm, bredde 400-1500mm, tykkelse 0,3-3,0mm |
|
Sertifikat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Forsyningsevne
|
10 tonn per måned
|
|
Leveranse
|
Innen 5 ~ 30 dager
|
|
Karakter
|
Grad 1: Rent titan, relativt lav styrke og høy duktilitet.
Grad 2: Det rene titanet som er mest brukt. Den beste kombinasjonen av styrke, sveisbarhet. Grad 3: Titan med høy styrke, brukt til matrise - plater i skall- og rørvarmevekslere. Grad 5: Den mest produserte titanlegeringen. Overmåte høy styrke. høy varmebestandighet. Grad 7: Overlegen korrosjonsmotstand i reduksjon og oksiderende miljøer. Grad 9: Svært høy styrke og korrosjonsmotstand. Grad 12: Bedre varmebestandighet enn rent titan. Søknader som for klasse 7 og grad 11. Grad 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Legering for kirurgisk implantatpåføring. |
|
Søknad
|
Metallurgi, elektronikk, medisinsk, kjemisk, petroleum, romfart og andre.
|
|
Lengde
|
Nødvendig
|
|
Teknologi
|
Varmvalset plate (HR)
|
|
Pakking
|
Standard pakke
|
|
Produktnavn
|
Høy kvalitet 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm tynn titanrådpris
|
|
Materiale
|
Ren titan og titanlegering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/nitinollegering
|
|
Standard
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) osv.
|
|
Form
|
Titanium Coil Wire/Titanium Spol Wire/Titanium Rett Wire
|
|
Wire Gauge
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Behandle
|
Bar Billets - Hot Rolling - tegning - annealing - styrke - sylting
|
|
Flate
|
Polering, plukking, syrevasket, svart oksid
|
|
Hovedteknikk
|
Varm smidd; Varm rullet; Kaldt tegnet; Rette osv
|
|
Materiell fresesertifikat
|
Ifølge. EN 10204.3.1
Inkludert kjemisk sammensetning og mekanisk egenskap |
|
Søknad
|
Sveising, industri, medisinsk, romfart, elektronisk osv
|
|
Behandling
|
CNC -maskineringstjenester: CNC -fresing, CNC -sving, laserskjæring, boring, bøyning, spining, trådskjæring, stempling, elektrisk
Utslippsbehandling (EDM) 3-AXIS-4-AXIS-5-AXE Maskinering, Omfattende prosesseringstjenester: Produksjon av metall, stempling, Die støpe, 3D -utskrift, injeksjonsstøping Rask prototype, muggsopp osv., Multistep maskinering |
|
Assembly Services
|
Festing og spleising, komponentmontering, full montering, emballasje og merking
|
|
Materialene vi kan behandle er • materiale
|
Aluminium, rustfritt stål, titan, barss, kobber, plast, legering tilpasset materiale
|
|
Presisjonstoleranse
|
± 0,001mm0,005mm
|
|
Overflateuhet
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Overflatebehandling
|
Anodisert, perle sprengt, silkeskjerm, PVD -platting, sink/nickl/krom/titanplatting, børsting, maleri, pulverlakkert,
Sandblåsing, passivering, elektroforese, elektropolering, knurl, laser/etsning/gravering etc. |
|
Produksjonsvolum
|
Lav til middels volum, prototype og batchproduksjon
|
|
Behandlingsmetode
|
Tilpasset i henhold til leverte CAD -tegninger
|
|
Ledetid
|
Kort ledetid, vanligvis 1-4 uker
|
|
Kvalitetskontroll
|
Strenge kvalitetssikrings- og inspeksjonsprosesser
|
|
Emballasje
|
Sikker emballasje for å forhindre skade under transitt
|
|
Sertifikat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE etc.
|
|
1-delt minimumsordre
|
Evne til å gi prøver før masseproduksjon
|
|
Tilpassede presisjonsdeler
|
Vi ser frem til å motta dine tilpassede krav og etablere et fruktbart partnerskap.
|
GNEE er en spesialisert produsent og eksportør av høye - kvalitetstitanprodukter, inkludert rør, ark, barer, ledninger og fabrikkerte deler.
Vi bruker avansert CNC -maskinering, rullende og sveiseutstyr for å sikre presisjonsproduksjon. Alle produktene gjennomgår strengt kjemisk, mekanisk og ikke - Destruktiv testing for å garantere samsvar med internasjonale standarder.
Vår eksport - sikker emballasje inkluderer trekasser og vanntett innpakning for å sikre sikker levering. Hvis du har noen behov, kan du gjerne kontakte oss umiddelbart:info@gneemetal.com
8000+
