Grade 12 Industrial Cold Drawn titanium tube

Gr12 Titanium Bar

Titanplate Gr12

Gr12 titanrør

Titanfolierull Gr12

Gr12 titan kveilet ledning

Kommersielt rent titan (CP) og titanlegeringer tilbyr en unik balanse mellom styrke, vekt og korrosjonsbestandighet. Titanlegeringer ble utviklet på 1950-tallet for forsvars- og romfartsapplikasjoner, og tilbyr et høyt styrke-til-vektforhold samtidig som de bygger bro over ytelsesgapet mellom stål og aluminium. Gjennom årene har økt produksjon redusert kostnadene for disse materialene, noe som muliggjør utbredt bruk i et bredt spekter av bransjer.
CP titanlegering, Ti 6Al-4V, Ti 6Al-4V ELI, Ti-Pd og grad 12 titanlegeringer er de mest brukte titanlegeringene i industrien; GNEE tilbyr imidlertid også andre kvaliteter i begrenset antall for mer spesialiserte bruksområder.
Gjennom innovasjon på tvers av ulike markedssektorer har titanlegeringer funnet utbredt bruk i en rekke bruksområder, inkludert satellitter, galvaniseringsstativer, kryogeniske lagringsfartøy, saltlakekonverteringsenheter, våte klorgassrørledninger, sjøvannspumper, masse og papir, fly, høy-superledere og offshore boreutstyr. De brukes også i forbruksvarer som yachter, smykker, brilleinnfatninger og golfkøller. Titan er fortsatt det foretrukne materialet for implantater i medisinsk og tannlegeindustri, pacemakere og hofte- og kneprotese.

Grad 12 titan er også veldig nært rent med litt molybden og nikkel tilsatt. Denne legeringen gir litt forbedret styrke og optimal ASME-kodedesign. Ti Grade 12 er lett sveisbar og har overlegen sprekkkorrosjonsbestandighet.

Mekaniske egenskaper

Andre egenskaper

Titan og dets legeringer er minst like sterke i kompresjon som i spenning. De er 60 prosent like sterke i skjærkraft som i strekk. Hardheten til CP titan varierer fra mindre enn 120 Bhn til 300 Bhn. Strekkelastisitetsmodulen er ca. 14,9 x 106 psi og skjærmodulen er 6,5 x 106 psi. Slagfastheten og bruddseigheten til titan og dets legeringer påvirkes omvendt av økte styrkenivåer og mellomliggende innhold. I utmattelsessituasjoner er den normale utholdenhetsgrensen for disse materialene ca. 0,5 til 0,65 multiplisert med den endelige strekkstyrken for uhakkede elementer. Hjørner, hakk, hull, ru overflater og andre diskontinuiteter reduserer tretthetsmotstanden betraktelig.

En allotrop endring fra HCP til BCC og oppsamling av interstitielle gasser begrenser høytemperaturanvendelser av titan. For kort-service, som brannvegger, er titan nyttig til 2000 F, men for lang-tidsservice er den øvre grensen for titan i varmluft ca. 1000 F. Den termiske ledningsevnen til titan er i området 9,5 Btu/ht/ft2/F/F/ft, som ligner på rustfritt stål. Den elektriske resistiviteten til titan er 48-60 mikrohm-cm ved romtemperatur og øker når temperaturen når 135-145 mikrohm-cm mellom 1000 og 1400 F.

Titans korrosjonsmotstand skyldes et veldig tynt (~10nm), stabilt, kontinuerlig oksidlag som regenererer øyeblikkelig hvis det er oksygen eller fuktighet tilstede.

Få siste tilbud